2205 rør

1. Standard: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. størrelse: 5.0 - 1219.2 mm
3. Tykkelse: 0.5 - 20 mm
4. Lengde: enkelt, dobbel tilfeldig og kutt lengde

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

S32205 (UNS S31803)er en andre - generasjon duplex rustfritt stål. "Duplex" refererer til mikrostrukturen som hovedsakelig består av to faser: austenitt (gamma -fase) og ferritt (alfapase). Ideelt sett er forholdet mellom disse to fasene omtrent 50/50. HT -røret er enASME SA789 S32205 Rørleverandør med 15+ eksportopplevelse.Kontakt ossFor mer informasjon og sitater gratis!

2205 rustfrie rørspesifikasjoner

Spesifikasjoner	ASTM A789 / ASME SA 789
Standard	Din, Jis, ASTM, EN, GB, AISI, ASME
Tykkelse	0,3mm - 50 mm
Sømløs rørstørrelse	3,35 mm OD til 101,6 mm OD, 15 NB til 150 NB i
Sveiset rørstørrelse	6,35 mm OD til 152 mm OD
Rørenden	Vanlig ende, skrå ende, tråkket rør.
Karakter	TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316TI TP37, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, N08926, N08904, S31803, S320205, S3104

Kontakt nå

2205 rustfritt stålrørKjemiske egenskaper

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N	Pren	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Maks	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Rustfritt stål S32205 Rør Høy mekanisk styrke

Dens avkastningsstyrke (større enn eller lik 450 MPa) er mer enn det dobbelte av standard austenittisk rustfritt stål (for eksempel 316L, som har en ~ 200 MPa). Dette betyr at for det samme trykket kan tynnere rørvegger utformes, noe som reduserer utstyrsvekten og materialkostnadene (selv om kostnadene per vekten er høyere, kan den totale kostnaden være lavere). Det gir også overlegen motstand mot tretthet og stresskorrosjonssprekker.

2205 Korrosjonsmotstand

Motstand mot pitting og sprekk korrosjon (prenverdi):Pitting korrosjonsmotstandsekvivalent (PREN) formel er: pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n. S32205s PREN -verdi overstiger vanligvis 35 (vanligvis mellom 35 og 40), betydelig høyere enn 316L (~ 25) og overlegen 904L (~ 33). Dette gjør at den enkelt kan tåle tøffe miljøer som sjøvann, kloridløsninger og kjemiske prosessmedier.

Motstand mot stresskorrosjonsprekker (SCC):Austenittiske rustfrie stål (som 304 og 316) er svært utsatt for SCC i strekkspenningsmiljøer som inneholder kloridioner. Imidlertid gir S32205s dupleksstruktur iboende immunitet mot SCC, en nøkkelfaktor i dens utbredte bruk i olje- og gassindustrien.

Ensartet korrosjonsresistens:Den viser utmerket korrosjonsresistens mot en rekke organiske og uorganiske syrer (spesielt fosfor- og svovelsyrer), alkalier og saltoppløsninger.

SS2205 sveiset rørsveisbarhet

S32205 viser utmerket sveisbarhet når passende sveiseprosedyrer og fyllmaterialer (typisk høyere legerings forbruksvarer som ER2209) brukes. Det sveisede leddet opprettholder tilstrekkelig seighet og korrosjonsmotstand. Imidlertid må det utvises forsiktighet for å kontrollere varmeinngangen og interpass -temperaturen for å opprettholde det ideelle dupleksforholdet og unngå nedbør av skadelige faser.

S32205 sømløs rør stor seighet

Selv om det ikke har den ekstremt lave påvirkningstemperaturen for austenittisk rustfritt stål, opprettholder S32205 god seighet og duktilitet ved typiske påføringstemperaturer (ned til -50 grader), tilstrekkelig for de fleste industrielle anvendelser.

Bruk av UNS S32205 Pipe

Olje og gass:Submarine rørledninger, downhole -verktøy for syregassbrønner.

Kjemisk utstyr:Svovelsyre -reaktorer, fosforsyrefordamper, picklingutstyr.

Atomindustri:Beholdere og rørledninger for behandlingssystemer for kjerneavfall.

Marine Engineering:Sjøvann avsaltningsenheter, varmevekslere.

Miljøvern:Nøkkelkomponenter i røykgassdesulfurisering (FGD) -systemer.

ASTM S32205 Rørbehandling

Skjæring:Plasmaskjæring, vannstråle eller slitende skjæring kan brukes. Oksyacetylenflammeskjæring bør unngås.
Kaldt arbeid:På grunn av sin høye styrke og høye arbeidsherdingshastigheter er det nødvendig med høyere krefter og verktøyets slitasje økes.
Hot Working:Langvarig drift innenfor det "sensitive temperaturområdet" på 570-950 grader bør unngås for å forhindre utfelling av sprø intermetalliske faser som Sigma og Chi-faser, noe som kan svekke seighet og korrosjonsbestandighet.
Sveising:Duplex stål Spesielle sveiseforbruksartikler (for eksempel ER2209) må brukes, og varmeinngangen og interpass -temperaturen må kontrolleres strengt (vanligvis anbefales å være under 150 grader). Varmebehandling er vanligvis ikke nødvendig etter sveising med mindre formen er kompleks eller tykkelsen er veldig stor.