Hastelloy Alloy C22 Pipe

1. Standard: ASTM B622, ASTM B619, ASTM B474
2. OD -størrelser: 1/2 " - 48"
3. Tykkelse: Sch5 ~ Schxxs
4. Slutt: Avslutt ende, vanlig ende
5. Karakterer: Hastelloy C22, UNS N06022, EN 2.4602

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Hastelloy C22er en nøye konstruert nikkel-krom-molybden-tungsten-fast oppløsningsberedt legering. Rørsystemer laget av det er avgjørende for å bekjempe korrosjon og sikre kontinuerlig, sikker produksjon.

Hastelloy C22 Pipe Comprehensive Corrosion Resistance

Blandede syremiljøer:Den overgår rustfritt stål og andre nikkelbaserte legeringer i komplekse systemer der reduserende syrer som svovelsyre, saltsyre og fosforsyre sameksisterer med oksidasjonssyrer som salpetersyre.
Kloridkjemper:Det gir eksepsjonell motstand mot pitting og sprekk korrosjon, og er svært pålitelig i sjøvann, saltlake og kloridholdige prosessmedier.
Lokalisert korrosjonsmotstand:Utmerket motstand mot stresskorrosjonssprekker.
Oksiderende mediemotstand:Utmerket resistens mot salpetersyre- og syreoppløsninger som inneholder oksiderende metallioner (Fe₃, Cu₂⁺).

ASTM N06022 Rørstandard

Spesifikasjon	ASTM B619 / ASME SB 619, ASTM B622 / ASME SB 622
Standard	SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
Former	Hastelloy UNS N06022 Rund, rektangulær, firkantet, hydraulisk, rett, "U" -form, kveil, slynget rør, pannekake -spoler
Produksjonstype	Sømløs / ERW / sveiset / fabrikkert / CDW / CDS / DOM / CEW / 100% røntgen sveiset
Tykkelsesområde	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS
SWG & BWG	10 swg., 12 swg., 14 swg., 16 swg., 18 swg., 20 swg.
Størrelse	1/2" – 48"
Leveringstilstand	Annealed og syltet (AP), polert, lys annealert (BA), kaldtegnet, MF
Verdiemessige tjenester	Kutting
	Skrå
	Tråd
	Tegn og utvidelse i henhold til ønsket størrelse og lengde
	Ultrasonic testing
	Annealed & Pickled Bending
	Destruktiv og ikke destruktiv
SLUTT	Vanlig ende, skrå ende, tråkket

Kontakt nå

C22 stålrør kjemisk sammensetning

Ni	C	Mo	Mn	Si	Fe	P	S	Co	Cr
Balansere	0,010 maksimalt	12.5 - 14.5	0,50 maksimalt	0,08 maksimalt	2 - 6	0,02 maksimalt	0,02 maksimalt	2,5 maksimalt	20 - 22.5

Legering C22 Rør termisk stabilitet

Opprettholder utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet selv ved høye temperaturer, og er ikke utsatt for skadelige fasetransformasjoner.

Hastelloy C-22 Rørbearbeiding og sveisbarhet

Til tross for sin høye styrke og uttalte arbeidsherding tendens, muliggjør passende prosesser (varm og kald forming, spesialiserte sveisemetoder som GTAW/SMAW, og etter sveiset varmebehandling) produksjon av rør av høy kvalitet, beslag og sveisede ledd.

UNS N06022 TUBESmelting og støping

Ved å bruke vakuuminduksjonssmelting eller den mer avanserte elektroslag -remelting/vakuumbue -remeltingsprosessene, kontrolleres den kjemiske sammensetningen omhyggelig for å minimere skadelige urenheter og gasser, noe som sikrer renhet og ensartethet.

EN 2.4602 Pipe Hot Working and Cold Working

Varm ekstrudering/varm rulling:Ekstrudering eller rulling av en billet eller ingot ved høye temperaturer i en nærliggende rørform. Presis kontroll av temperatur, hastighet og deformasjon er avgjørende for å forhindre overoppheting og sprekker.
Kald rulling/kald tegning:Flere reduksjoner og veggreduksjoner utføres ved romtemperatur eller lavere temperaturer for å oppnå presise dimensjonstoleranser, utmerket overflatebehandling og forbedret mekanisk styrke. C22s høye arbeidsherdingsfrekvens krever streng mellomliggende annealing.

Bruk av legering N06022

Olje og gass:Submarine rørledninger, downhole -verktøy for syregassbrønner.

Kjemisk utstyr:Svovelsyre -reaktorer, fosforsyrefordamper, picklingutstyr.

Atomindustri:Beholdere og rørledninger for behandlingssystemer for kjerneavfall.

Marine Engineering:Sjøvann avsaltningsenheter, varmevekslere.

Miljøvern:Nøkkelkomponenter i røykgassdesulfurisering (FGD) -systemer.

Nikkellegering C22 Løsning Varmebehandling

Kaldtarbeidet rør må gjennomgå varmebehandling med høy temperatur (typisk mellom 1120 grader og 1170 grader, etterfulgt av rask vannkjøling eller ekvivalent). Denne prosessen løser opp karbider eller sprø faser som ble dannet under prosessering, og gjenoppretter legerens fulle korrosjonsmotstand, seighet og duktilitet.