AMS 5536 Hastelloy UNS N06002 Plate

De fleste nikkellegeringer på en platefabrikk selges for korrosjon.AMS 5536 Hastelloy UNS N06002 Plateselges for varme. Det er en nikkel-krom-jern-molybden-legering med omtrent 22% krom og 18% jern, fast løsning forsterket av molybden, wolfram og kobolt, og spesifisert nesten overalt hvor en metalldel må holde form i en oksiderende ovnsatmosfære over 900 grader.

 

Når en tegning sier AMS 5536 eller ASTM B435 og krever Alloy X, HX eller UNS N06002, er dette platen som svarer på det.Denne siden dekker spesifikasjonsstrukturen, sammensetningen og de mekaniske grensene som et fabrikksertifikat faktisk må oppfylle, de fysiske dataene en designer trenger, varmebehandlingsvinduet, ark-til-plate-grensen som endrer toleranser, og fabrikasjonsreglene som avgjør om delen overlever sin første termiske syklus.

 

To spesifikasjonsfamilier dekker samme plate, og de er ikke utskiftbare i omfang:

Dokument	Omfang	Hvem bruker det
AMS 5536 (rev R, 2024)	Plate, stripe og plate, løsningsvarmebehandlet, romfartskvalitet	Luftfartsprimer, gassturbinforsyningskjeder, forsvar
AMS 5754	Bar, smiing og ringer av samme legering og tilstand	Samme kunder, annen produktform
ASTM B435 / ASME SB-435	Plate, ark og stripe for generell og trykkservice	Industrielle ovnsbyggere, kjemisk anlegg, EPC
ASTM B572 / B619 / B622 / B626	Stang, sveiset rør, sømløst rør, sveiset rør	Hvor plikten er rørformet i stedet for flat
ASTM B366	Beslag	Rørpakker

Ta kontakt nå

AMS 5536 og B435 beskriver det samme metallet, i samme varmebehandlede tilstand, med samme nominelle kjemi. Forskjellen er det administrative laget: AMS legger til romfartsprøvetaking, tøyningshastighetskontroll i strekktesting, pyrometri og identifiseringskrav som en generell industriell ordre ikke trenger og ikke bør betale for. Hvis sluttbrukeren er en turbin-OEM, bestill AMS 5536. Hvis sluttbrukeren er en ovn eller et kjemisk anlegg, er B435 tilstrekkelig og billigere å sertifisere.

 

Komposisjon, som spesifikasjonen skriver det

Grensene nedenfor er AMS 5536R-tabellen. B435 sitter innenfor noen få hundredeler av en prosent på restene og er funksjonelt den samme legeringen. Kjøpere bør ikke godta et sertifikat som kun rapporterer typiske verdier for karbon, fordi karbon er elementet som kontrollerer både krypeatferd og langvarig sprøhet.

 

Element	Min (%)	Maks (%)	Funksjon i legeringen
Ni	balansere	-	Austenittisk matrise, seighet, fasestabilitet
Cr	20.50	23.00	Cr2O3skala - oksidasjonsmotstanden
Fe	17.00	20.00	Kostnadskontroll, termisk ekspansjonsbalanse
Mo	8.00	10.00	Hovedforsterker for solid løsning
Co	0.50	2.50	Supplerende solid-løsning forsterkning
W	0.20	1.00	Høytemperatur krypbidrag
C	0.05	0.15	Korngrense karbider; avveining mellom kryp og duktilitet
Mn	-	1.00	Deoksidering, restkontroll
Si	-	1.00	Smelt praksisrester
Al	-	0.50	gjenværende; ikke et aldersherdende tillegg
Ti	-	0.15	Bare rester
B	-	0.010	Korngrenseforsterkning på spornivå
Cu	-	0.50	Rest
P / S	-	0.040 / 0.030	Restgrenser

 

To praktiske konsekvenser følger av denne tabellen. For det første er dette enfast oppløsningslegering, ikke en nedbørsherdende. Det er ingen aldringstrinn, ingen ″, ingen løsning-pluss-alder-syklus. Den kan ikke gjøres sterkere ved varmebehandling slik 718 eller A286 kan, og det er nettopp grunnen til at den sveises og dannes uten sprekkdannelser. For det andre er jernet på 17–20 % det som skiller det kommersielt fra 625: omtrent halvparten av molybdenet, ingen niob og jernet i stedet for en fullstendig nikkelbasert matrise, og det er grunnen til at X-plate vanligvis koster godt under 625-plater i samme tykkelse.

 

Mekaniske grenser og hva et møllesertifikat viser

AMS 5536 krever, i oppløsningsvarmebehandlet tilstand, ved romtemperatur:

Eiendom	ksi	MPa	Note
Strekkfasthet, min	100	690	Spesifikasjon minimum
Flytegrense, 0,2 % offset, min	45	310	Spesifikasjon minimum
Forlengelse i 2 tommer, min	-	35%	Duktilitet gulv

 

Typisk løsningsbehandlet plate løper betydelig over disse gulvene. Representative verdier fra fabrikk- og produsentdata:

Test temperatur	0,2 % utbytte (MPa)	Strekk (MPa)	Forlengelse (%)
21 grader (70 grader F)	340	760	48.9
538 grader (1000 grader F)	224	604	60.2
649 grader (1200 grader F)	212	558	63.5
760 grader (1400 grader F)	218	421	74.5
871 grader (1600 grader F)	189	255	98.1
982 grader (1800 grader F)	94	138	98.1
1093 grader (2000 grader F)	45	72	95.3

 

Les avkastningskolonnen nøye. Mellom 649 grader og 760 grader er flytegrensen i hovedsak flat, og kollapser deretter over 871 grader. Det er ikke en defekt; det er signaturen til en legering i fast løsning uten nedbørsreserve. Design over ca. 900 grader må styres av krypbrudddata og den tillatte spenningstabellen, ikke av en strekkverdi, fordi strekktesten ikke lenger beskriver hva delen gjør under vedvarende belastning.

 

Fysiske egenskaper

Eiendom	Verdi
Tetthet	8,22 g/cm³ (0,297 lb/in³)
Smelteområde	1 260–1 355 grader (2 300–2 470 grader F)
Elastisitetsmodul, romtemperatur	205 GPa (29,8 × 10&sup6; psi)
Termisk ekspansjon, 25–93 grader	13.9 × 10-6/ grad
Termisk ekspansjon, 20–538 grader	15.1 × 10-6/ grad
Termisk ekspansjon, 26–982 grader	16.6 × 10-6/ grad
Termisk ledningsevne, romtemperatur	9.1 W/(m·K)
Termisk ledningsevne, 593 grader	20.8 W/(m·K)
Hardhet, plate, løsningsbehandlet	87 HRB typisk
Kornstørrelse, tallerken, typisk	ASTM 3.5–6
Magnetisk respons	Paramagnetisk, fullstendig austenittisk

 

Den lave varmeledningsevnen er tallet som fanger produsenter. Ved 9,1 W/(m·K) leder denne legeringen varme med omtrent en femtedel av hastigheten til karbonstål, så varmen sitter i sveisebassenget og i den varmepåvirkede sonen. Sveiseprosedyrer skrevet for rustfritt stål, med varmetilførsel i rustfritt stål og grenser for interpass i rustfritt stål, vil overopphete denne legeringen. Groovepreparater trenger også mer rotklaring enn en rustfri prosedyre vil bruke for å oppnå full penetrering.

 

Ark-til-plate-grensen på 4,76 mm

AMS 5536 dekker ark, stripe og plate i ett dokument, men toleranseregimet endres ved ark-/platelinjen: ark er opp til og med 0,1874 in (4,76 mm), plate er 0,1875 in (4,76 mm) og over. Den samme grenselogikken vises generelt i nikkelplatestandardene. To ting følger for en kjøper:

 

• En vare på 4,5 mm og en vare på 5 mm er ikke det samme produktet selv om begge er "Alloy X". Tykkelsestoleranse, cambergodtgjørelse og kanttilstand er regulert av forskjellige klausuler.
• Hvis en tegning krever 4,76 mm nøyaktig, bekreft med fabrikken om den vil bli valset som plate eller som plate før tilbud, fordi pristrinnet ved den grensen er reell.

 

Varmebehandling: vinduet er smalt og det er ikke valgfritt

Smidd produkt leveres løsning varmebehandlet med mindre annet er angitt i bestillingen. Standard praksis er en hold kl1 175–1 205 grader (2 150–2 200 grader F)etterfulgt av rask avkjøling - vannkjøling, eller hurtigluft for tynne seksjoner, med lyst glødet materiale avkjølt i hydrogen.

 

Gløding under løsningstemperaturen er feilen som ødelegger platen stille. Mellom omtrent 650 grader og 982 grader utfeller denne legeringen sekundærfaser, og disse fasene øker romtemperaturstyrken samtidig som duktiliteten fjernes. En plate glødet ved 1050 grader fordi ovnen ikke kunne nå 1180 grader vil bestå en strekktest og mislykkes i en bøyetest, og den vil være sprø i bruk. Enhver varm- eller kaldbearbeidet del må behandles på nytt og raskt avkjøles før den går inn i en ovn.

 

Sveising og hva den varmepåvirkede sonen gjør

Denne legeringen har utmerket sveisbarhet for en superlegering, og årsaken er strukturell: fordi den ikke aldringsherder, kan den ikke lide av strekk-aldersprekker under sveisens termiske syklus. Det er det som gjør den til standardvalget for komplekse, multi-pass platesammenstillinger som forbrenningsrør og overgangskanaler.

Parameter	Øv
Prosesser	GTAW primære; GMAW for tyngre seksjoner; PAW og EBW for aerospace ledd; motstandssveising for tynnplate
Fyllmetall	ERNiCrMo-2 matchende fyllstoff (AMS 5798 wire); ERNiCrMo-3 akseptabel for mange ledd
Forvarm	Ikke nødvendig; butikktemperatur er den vanlige spesifikasjonen
Interpass temperatur	Under 93 grader (200 grader F)
Varmebehandling etter sveising	Vanligvis ikke nødvendig; løsningsgløding ved 1175 grader for alvorlig service, eller avspenning ved 871 grader i én time på store komplekse fabrikasjoner
Nedsenket lysbuesveising	Anbefales ikke - høy varmetilførsel og langsom kjøling øker tilbakeholdenhet og fremmer sprekker

 

To feilmoduser tilhører den varmepåvirkede sonen i stedet for sveisemetallet. Den første er mikrofissuring under overdreven varmetilførsel, som er grunnen til at interpass-temperaturkontroll er viktigere her enn på rustfritt stål.

 

Den andre er langvarig skjørhet: service i 650–870 graders bånd utfeller korngrensefaser, og Charpy-støtenergien faller fra omtrent 73 J i løsningsbehandlet tilstand til omtrent 12 J etter 168 timer ved 816 grader. Delen sprekker ikke ved bruk ved temperatur; det sprekker under en kaldstart, en stans eller en retteoperasjon etterpå. Håndter langvarig X-plate som et sprøtt materiale, ikke som den duktile platen som ankom varer inn.

 

Oksidasjons- og atmosfæremotstand: hvor denne karakteren faktisk er spesifisert

Kromnivået produserer en seig Cr₂O₃skala som motstår avskalling, og det er grunnen til at legeringen er oppgitt for oksidasjonsservice til 1204 grader (2204 grader F) og for nyttig styrke til omtrent 816–870 grader. Utover det er oksidasjon fortsatt akseptabelt, men design blir krypstyrt.

 

Dens oppførsel i karboniserende og nitrerende atmosfærer er den delen de fleste konkurrerende sider hopper over. I petroleumskoks ved 1038 grader ble en 309 rustfri prøve helt penetrert innen 100 timer mens Alloy X ikke viste noen målbar karburiseringsdybde. I en hydrogen/nitrogen/ammoniakk-atmosfære ved 593 grader og 15 000 psi, var tilsynelatende nitridlagtykkelse 0,01 mm mot 0,08 mm for 310 rustfritt, uten intergranulært angrep og ingen bøyesvikt.

 

Begrensningen er like spesifikk: denne karakteren erikkeen våtkorrosjonslegering. Det bør ikke bestilles for nedsenking i sjøvann, saltlake eller reduserende syre. En 22 % Cr, 9 % Mo nikkellegering vil overleve mange sure strømmer, men den har ikke noe molybdennivå som kan sammenlignes med C-276 og ingen niob som matcher 625, og å spesifisere den for våt kloridbruk er en feilaktig anvendelse som ingen sertifikater vil redde.

 

Hvordan det er sammenlignet med legeringene det vanligvis erstatter

Karakter	Praktisk himling i oksiderende service	Styrke over 900 grader	Våt korrosjon	Relativ platekostnad
310S / 310H rustfri	~1050–1150 grader	Lav; avskalering og kryp begrenser levetiden	Moderat, kun vandig	Grunnlinje for høyvarme rustfritt
Incoloy 800H / 800HT	~1100 grader	Moderat	God i mange vannholdige bekker	Under Alloy X
Inconel 625	~980 grader	Senk over 950 grader	Utmerket, klorider og sjøvann	Over Alloy X
Hastelloy X	~1204 grader intermitterende	Høyest av de fire i dette bandet	Ikke beregnet for vått klorid	Midt i gruppen

 

Substitusjonsmønsteret som viser seg i reelle prosjekter: 800H nedgraderes til hvor plikten er 900–1000 grader og belastningen er beskjeden; 310S brukes der kostnaden dominerer og delen har en enkel varmebestandig form; 625 trekkes inn når den samme delen også ser våte klorider eller trenger romtemperaturstyrke.

 

Legering X angis når temperaturen er høyogdelen er en formet, sveiset platestruktur med mekanisk belastning - forbrenningssonekomponenten som må holde formen gjennom tusenvis av termiske sykluser.

 

Fabriksnotater som påvirker fakturaen

• Varmformingkrever at hele stykket når 1177 grader, ikke bare overflaten, før deformasjonen. Deler som kun var overflateoppvarmet sprekker ved ytre radius.
• Kaldforminger praktisk og arbeidsherdehastigheten er nær den for austenittisk rustfritt stål, så eksisterende pressverktøy overføres vanligvis uten redesign.
• Maskineringkjører med 40–80 overflatefot per minutt med karbid, flomkjølevæske, positiv rake innsatser. Tørrbearbeiding herder overflaten og ødelegger verktøyets levetid i løpet av få omganger.
• Kuttinggjøres best med vannstråle eller plasma med et definert kanttillegg, fordi den kuttede kanten er en varmepåvirket sone som kanskje må kles tilbake før delen tas i bruk.
• Syltingetter sveising fjerner varmefargen som ellers ville blitt initieringsstedet for avleiring i den første termiske syklusen.

 

Typiske oppgaver denne platen er bestilt for

Gassturbinforbrenningsutstyr - overgangskanaler, forbrenningsbokser og -foringer, spraybars, flammeholdere, etterbrenner- og halerørkomponenter. Innvendig industriovn - ovnsruller, skuffer, inventar, muffer, retorter, strålerør, varmebehandlingskurver, ovnsmøbler, strålingsskjermer. Kjemisk og petrokjemisk - katalysatorstøttegitter, høytemperaturkanaler, pyrolyserørhengere, flash-tørkerkomponenter, trykkbeholdere for svovelholdig gass.

 

Servicerekorden verdt å sitere: ovnsruller av denne legeringen var fortsatt i god stand etter 8700 timer ved 1177 grader. Det er den typen bevis en ovnsbygger vil ha, og det er først oppnåelig når platen gikk i løsningsbehandlet, sveisen ble laget med matchende fyllmasse, og skjellen fikk dannes rent uten gjentatte reduserende ekskursjoner.

 

Hva du skal sette på innkjøpsordren

Ordrelinje	Hva du skal skrive	Hvorfor det er viktig ved varer-inn
Standard og form	AMS 5536R eller ASTM B435, plate, oppløsning varmebehandlet	Bestemmer sertifiseringspakken og toleranseklausulen
UNS-nummer	UNS N06002 (med Alloy X / HX som kryssreferanse)	Forhindrer erstatning med en Hastelloy av korrosjonskvalitet
Tykkelse grunnlag	Nominell eller minimum, pluss gjeldende AMS 2262 toleranseklasse	Vekt, pris og passform beveger seg med dette eneste ordet
Tilstandsbekreftelse	Løsningsglødingstemperatur og kjølemetode oppgitt på sertifikatet	Det eneste forsvaret mot lavtemperaturgløding
Kornstørrelse	ASTM 3.5–6 if creep life is designed in; omitted otherwise	En klausul ingen sjekker legger til kostnad og ingen verdi
Testing	Strekk pluss produktanalyse; UT per ASME VIII der trykktjeneste gjelder; PMI på 100 % av delene for kritisk bruk	Blandet belastningsrisiko på en karakter som ser ut som alle andre nikkelplater
Flate	Varmvalset og syltet, eller lyst glødet, med finishklasse oppgitt	Overføring av oksid til en ovn er en levetidsstraff
Kant og klipp	Kutt, sagskåret eller vannstråle, med definert tilskudd for varmepåvirket materiale	Plasmakuttede kanter er ikke sveiseforberedende kanter

 

Indikativ plateprising i 2026, fra lager i Asia, er på omtrent USD 35–85 per kilo avhengig av tykkelse, finish og sertifiseringsnivå, med tung plate og romfartssertifisert lager i den øvre enden og standard industriplate mot den nedre. Betrakt det som et bånd, ikke et sitat: nikkel-, kobolt- og molybdenbevegelser, pluss valseplaner for en lavvolumskvalitet, beveger denne legeringen mer enn publiserte lister gjør.

 

Huitong leverer Hastelloy X-plate og -plate til AMS 5536 og ASTM B435 / ASME SB-435 i tykkelse fra 3 mm til 60 mm, kuttet i størrelse, med mølletestsertifikater, tredjepartsinspeksjon og PMI på forespørsel. Send tegningen, designtemperaturen og atmosfæren delen vil se, og karakterspørsmålet svarer vanligvis seg selv før tilbudsstadiet.

 

 

 

Populære tags: ams 5536 hastelloy uns n06002 plate, Kina ams 5536 hastelloy uns n06002 plate produsenter, leverandører