Incoloy B423 N08825 Tube

1. Standard: ASTM B423, ASTM B407, ASTM B163
2. Diametre: 4. 0 - 1219. 2 mm
3. Veggtykkelse: 0. 5 til 20mm
4. Tilsvarende: UNS N08825, DIN 2.4858, Incoloy 825

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

ASTM B423 Incoloy 825 sveiset og sømløs rørprodusent, leverandør

Incoloy 825 (N08825,2.4858)er designet for å kombinere den høye korrosjonsmotstanden til nikkel, oksidasjonsmotstanden til krom og den forbedrede beskyttelsen av molybden og kobber mot spesifikke etsende miljøer.Legering 825viser utmerket holdbarhet i oksiderende miljøer med høy temperatur (opptil 540 grader) og sterke sure medier, noe som gjør det til det foretrukne materialet for tøffe arbeidsforhold som petrokjemikalier og offshore engineering. HT Pipe er en Incoloy 825 rørleverandør med 15+ eksportopplevelse.Kontakt ossFor mer informasjon og sitater gratis!

N08825 Rørkorrosjonsmotstand

Incoloy 825 tåler opptil 50% svovelsyre i sure miljøer, og fungerer også bra i fosforsyre og salpetersyre, spesielt i blandede syrer som inneholder oksidasjonsioner, der korrosjonshastigheten er ekstremt lav. Kombinasjonen av nikkel og molybden hemmer effektivt stresskorrosjonssprekker forårsaket av klorider. Motstanden mot pitting og sprekkkorrosjon kan evalueres ved PREN (pitting ekvivalent verdi) til mer enn 35. Under oksidasjonsbetingelser med høy temperatur kan kromoksydlaget dannet på overflaten opprettholdes stabilt opptil 540 grader.

Incoloy 825 Rørsveising

Når sveising Incoloy 825, er det nødvendig med en lav varmeinngangsprosess. Tungsten inert gasssveising (TIG) eller plasmabuesveising anbefales for å redusere den varme berørte sonen. Forvarmingstemperaturen må kontrolleres strengt under 100 grader, og mellomlagstemperaturen må ikke overstige 150 grader for å unngå karbidutfelling i sensibiliserings temperaturområdet. Etter sveising anbefales lokal løsningsbehandling, med et temperaturområde fra 950 grader til 980 grader, etterfulgt av rask avkjøling for å gjenopprette korrosjonsmotstand.

Påføring av legering 825 rør

Olje og gass:ubåt rørledninger, downhole -verktøy for syregassbrønner

Kjemisk utstyr:Svovelsyre -reaktorer, fosforsyrefordamper, syltetøyutstyr

Atomindustri:Containere og rørledninger for behandlingssystemer for kjerneavfall

Marine Engineering:Sjøvann avsaltningsinnretninger, varmevekslere

Miljøvern:Nøkkelkomponenter i røykgassdesulfurisering (FGD) -systemer.

Incoloy 825 Rørspesifikasjoner

Spesifikasjoner	ASTM B423/ ASTM SB 423, ASTM B407/ ASTM SB 407, ASTM B163/ ASTM SB 163
Type	Sømløs / EFW / ERW / sveiset / fabrikkert / CDW
Størrelse	15 "NB til 150" NB i
Lengde	Enkelt tilfeldig, dobbel tilfeldig og nødvendig lengde
Standarder	ASTM, ASME og API
Rute	SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Slutt	Vanlig ende, skrå ende, tråkket
Form	Runde rør/rør, hydrauliske rør kveilerør, "U" form, pannekake spoler

Kontakt nå

ASTM B423 UNS N08825 Kjemisk sammensetning

Karakter	Cr	Fe	Ni	C	Mn	Cu	Si	S
Inconel 825	19.5 – 23.5	1. 0 maks	38.0 – 46.0	0. 05 Maks	1. 0 maks	1.5 – 3.0	0. 5 maks	0. 03 Maks

Legering 825 Rør- og rørmekaniske egenskaper

Tetthet	Smeltepunkt	Strekkfasthet	Avkastningsstyrke (0. 2%forskyvning)	Forlengelse
8,47 g/cm3	1413 grad (2580 grader F)	PSI - 95, 000, MPA - 655	Psi - 45, 000, MPA - 310	40%

Incoloy 825 sømløse rør tilsvarende karakter

STANDARD	Werkstoff nr.	Un	Afnor	Gost	Jis	Bs	No	ELLER
Inconel / Incoloy	2.4858	N08825	NC 21 Fedu	XH38BT	NCF 825	Na 16	NICR21MO	ЭП703

Produksjonsprosess av legering N08825 rør

Varm rullende

Varmt arbeid av N08825 rør blir utført i området 1100 grader til 1200 grader for varm ekstrudering eller piercing rulling, og deformasjonshastigheten må kontrolleres nøyaktig for å unngå sprekker.

Kald rulling

Den kalde arbeidsfasen oppnår høy dimensjonal nøyaktighet gjennom flere kaldtegning eller kald rulling. Deformasjonsmengden for hver passering er vanligvis ikke mer enn 20%, og annealingbehandling er nødvendig i midten for å eliminere arbeidsherding.

varmebehandling

Løsningsvarmebehandling holdes i området 925 grader til 980 grader og deretter slukket i vann for å løse karbidene fullstendig og gjenopprette austenitt-enfasestrukturen. Overflatebehandlingen bruker en salpetersyre-hydrofluorsyre-blandet oppløsning sylting for å fjerne oksydskalaen dannet ved varmarbeid, og deretter utføres passiveringsbehandling for å forbedre overflatekorrosjonsmotstanden.

Incoloy 825 sveiset rørtykkelse og dimensjoner

Nominell størrelse [tommer]	Utenfor diameter (OD) [tommer]	Utenfor diameter (OD) [mm]	Veggtykkelse [tommer]	Veggtykkelse [mm]	Vekt [lb/ft]	Vekt [kg/m]
1/8 "NPS 6	0.41	10.3	0.068	1.73	0.24	0.37
1/4 "NPS 8	0.54	13.7	0.088	2.24	0.42	0.63
3/8 "NPS 10	0.68	17.1	0.091	2.31	0.57	0.84
1/2 "NPS 15	0.84	21.3	0.109	2.77	0.85	1.27
3/4 "NPS 20	1.05	26.7	0.113	2.87	1.13	1.69
1 "NPS 25	1.32	33.4	0.133	3.38	1.68	2.5
1 1/4 "NPS 32	1.66	42.2	0.14	3.56	2.27	3.39
1 1/2 "NPs 40	1.9	48.3	0.145	3.68	2.72	4.05
2 "NPS 50	2.375	60.3	0.154	3.91	3.65	5.44
2 1/2 "NPS 65	2.875	73	0.203	5.16	5.79	8.63
3 "NPS 80	3.5	88.9	0.216	5.49	7.58	11.29
3 1/2 "NPS 90	4	101.6	0.226	5.74	9.11	13.57
4 "NPS 100	4.5	114.3	0.237	6.02	10.79	16.07
5 "NPS 125	5.563	141.3	0.258	6.55	14.62	21.77
6 "NPS 150	6.625	168.3	0.28	7.11	18.97	28.26
8 "NPS 200	8.625	219.1	0.322	8.18	28.55	42.55
10 "NPS 250	10.75	273	0.365	9.27	40.48	60.31
12 "NPS 300	12.75	323.8	0.406	10.31	53.52	79.73
14 "NPS 350	14	355.6	0.437	11.13	54.57	94.55
16 "NPS 400	16	406.4	0.5	12.7	82.77	123.3
18 "NPS 450	18	457	0.562	14.27	104.67	155.8
20 "NPS 500	20	508	0.594	15.09	123.11	183.42
24 "NPS 600	24	610	0.688	17.48	171.29	255.41
32 "NPS 800	32	813	0.688	17.48	230.08	342.91

UNS N08825 Rør Arbeidstrykk

	Veggtykkelse på røret (tommer)
(I.)	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.12
	Working Pressure (PSIG)
1/8	7900	10100
1/4	3700	4800	7000	9500
5/16		3700	5400	7300
3/8		3100	4400	6100
1/2		2300	3200	4400
3/4			2200	3000	4000	4600
1				2200	2900	3400	3900	4300