Legering N06625 rør

1. Standard: ASTM B444, ASME SB444, ASTM B704, ASME SB704
2. Diametre: 6.0 - 630 mm
3. Veggtykkelse: 0,3 mm - 50 mm
4. Lengde: Enkelt tilfeldig, dobbel tilfeldig og kuttet lengde

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Inconel 625, med sin enestående styrke, har eksepsjonell korrosjonsmotstand og utmerket oksidasjonsmotstand blitt et uunnværlig nøkkelmateriale innen luftfarts-, marineknologi, kjemisk prosessering og energisektorer. HT -røret er enASTM B444 UNS N06625 PIPEleverandør med 15+ eksportopplevelse.Kontakt ossFor mer informasjon og sitater gratis!

Funksjoner av legering N06625 Pipe

Høy mekanisk styrke:Den viser utmerket strekk-, kryp- og bruddstyrke på både rom og forhøyede temperaturer (opp til omtrent 1000 grader).

Korrosjonsmotstand:Det er svært motstandsdyktig mot et bredt spekter av tøffe etsende medier, inkludert sjøvann, saltlake, nøytrale salter, alkaliske medier, organiske syrer og forskjellige uorganiske syrer.

Utmattelsesmotstand:Den viser en lang utmattelsesseliv under vekslende påkjenninger.

Maskinbarhet og sveisbarhet:Selv om en superlegering presenterer noen maskineringsutfordringer, viser Inconel 625 overlegne forming og sveiseegenskaper sammenlignet med andre lignende materialer.

2.4856 Legering 625 Rørspesifikasjoner

Spesifikasjoner	ASTM B444, ASME SB444, ASTM B474, ASME SB474
Sømløse rørstørrelser	1/2 "NB - 8" NB
Sveisede rørstørrelser	6 "NB - 24" NB
Ytre diameter	6.0-630mm
Rute	SCH 10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH60, XS, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Tykkelse	0,3 mm - 50 mm
Type	Sømløs / ERW / sveiset / fabrikert
Form	Runde rør/rør, firkantede rør/rør, rektangulære rør/rør, kveilrør, "U" -form, pannekakesoler, hydrauliske rør
Lengde	Enkelt tilfeldig, dobbel tilfeldig og kuttet lengde
Slutt	Vanlig ende, skrå ende, tråkket

Kontakt nå

Inconel 625 Pipe Morfology and Manufacturing

Legering 625 rørsmelting

Vakuuminduksjonssmelting (VIM) brukes til primærsmeltet, noe som muliggjør presis kontroll av legeringssammensetningen og effektiv fjerning av gasser og urenheter. ElectroSlag Remelting (ESR) eller vakuumforbrukets remelting (VAR) utføres vanligvis for å rense metallet ytterligere, forbedre størkningsstrukturen til INGOT, eliminere segregering og produsere en ingot med ensartet sammensetning og ekstremt høy renhet.

Inconel M06625 Pipe Forging and Rolling

Den oppvarmede ingot er smidd i en massiv smitende presse for å bryte opp det grove som - støpt struktur og kompakte interne defekter. Deretter gjennomgår INGOT flere runder med varm rulling (utført over rekrystalliseringstemperaturen) for gradvis å redusere den til ønsket tykkelse. Denne prosessen foredler kornstørrelsen og forbedrer materialets mekaniske egenskaper betydelig og tverrgående seighet.

ASTM N06625 rørvarmebehandling

Inconel 625 -plate er typisk annealert (vanligvis mellom 870 grader og 1100 grader, etterfulgt av rask avkjøling). Denne prosessen løser opp karbider og gamma - strålefase som ble utfelt under prosessering, mykgjøring av legeringen og oppnår optimal korrosjonsmotstand og en passende gjennomførbar hardhet (f.eks. Den glødede tilstanden spesifisert i ASTM B446).

Inconel 625 sveiset røroverflatebehandling og etterbehandling

Overflaten på platen kan behandles på en rekke måter, for eksempel sandblåsing og sylting for å fjerne oksidskala, eller sliping og polering for å oppnå spesifikke overflatebehandlingskrav.

Påføring av legering N06625 Pipe

Olje og gass:Submarine rørledninger, downhole -verktøy for syregassbrønner.

Kjemisk utstyr:Svovelsyre -reaktorer, fosforsyrefordamper, picklingutstyr.

Atomindustri:Beholdere og rørledninger for behandlingssystemer for kjerneavfall.

Marine Engineering:Sjøvann avsaltningsenheter, varmevekslere.

Miljøvern:Nøkkelkomponenter i røykgassdesulfurisering (FGD) -systemer.

ASME SB444 UNS N06625 sveiset rørstørrelse

Nominell størrelse [tommer]	Utenfor diameter [tommer]	Utenfor diameter [mm]	Veggtykkelse [tommer]	Veggtykkelse [mm]	Vekt [lb/ft]	Vekt [kg/m]
1/8	0.405	10.3	0.068	1.73	0.24	0.37
1/4	0.54	13.7	0.088	2.24	0.42	0.84
1/2	0.84	21.3	0.109	2.77	0.85	1.27
3/4	1.05	26.7	0.113	2.87	1.13	1.69
1	1.315	33.4	0.133	3.38	1.68	2.5
1.25	1.66	42.2	0.14	3.56	2.27	3.39
1.5	1.9	48.3	0.145	3.68	2.72	4.05
2	2.375	60.3	0.154	3.91	3.65	5.44
2.5	2.875	73	0.203	5.16	5.79	8.63
3	3.500	88.9	0.216	5.49	7.58	11.29
3.5	4.000	101.6	0.226	5.74	9.11	13.57
4	4.500	114.3	0.237	6.02	10.79	16.07
5	5.563	141.3	0.258	6.55	14.62	21.77
6	6.625	168.3	0.28	7.11	18.97	28.26
8	8.625	219.1	0.322	8.18	28.55	42.55
10	10.75	273	0.365	9.27	40.48	60.31
12	12.75	323.8	0.406	10.31	53.52	79.73
14	14	355.6	0.375	11.13	54.57	94.55
16	16	406.4	0.5	12.7	82.77	123.3
18	18	457	0.562	14.27	104.67	155.8
20	20	508	0.594	15.09	123.11	183.42
24	24	610	0.688	17.48	171.29	255.41
32	32	813	0.688	17.48	230.08	342.91