Inconel 600 ark

1. Standard: ASTM B168, ASME SB168, ASTM B906, ASME SB906
2. Bredde: 0~2500 mm eller i henhold til dine krav
3. Lengde: 0~12m eller i henhold til dine krav
4. Tykkelse: 0.3~ 200 mm eller i henhold til dine krav

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

ASTM B168 Inconel 600 arker en nikkellegering med en kjemisk sammensetning av nikkel (72%), krom (14%), jern (6%) og andre sporstoffer som kobber, mangan og silisium. Den er svært ettertraktet for sin utmerkede motstand mot høye temperaturer.ASME SB 168 UNS N06600 arkopprettholder vanligvis stabile egenskaper opp til 1000 grader (1832 grader F). VarmebehandletLegering 600 arkhar også utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Kontakt oss for mer informasjon og gratis tilbud!

Inconel 600 ASTM Standard:

ASTM B168 standardspesifikasjon for nikkel-krom-jernlegeringer (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 og N06696), nikkel-krom-kobolt-molybde (6UNS0-legering) (6UNS0-legering) Nikkel-jern-krom-wolframlegering (UNS N06674) plate, ark

ASTM B906 standardspesifikasjon for generelle krav for flatvalset nikkel og nikkellegeringer plate, plate og strimler

Leverandører: Vi tilbyr også Inconel 600 wire, stang, ark, rør, rør, fittings, flenser, smiing og sveisestenger.

Spesifikasjoner for Inconel 600 ark

Type	ASTM B168 UNS N06600 Plateark
Standard	ASTM, AISI, AMS, MLS, EN, JIS, DIN, GOST
Tykkelse	1.2-100mm
Bredde	1000-1500mm
Lengde	1000-6000mm
Flate	2B, No.3, No.4, HL, BA, 8K
Produksjonsprosess	Varmvalset, kaldvalset
Pakking	Boblepose og kryssfinerpall eller i henhold til kundenes krav.
Leveringstid	10-100 dager avhengig av antallet
Betalingsbetingelser	T/T
Forsendelse	FOB Tianjin/Shanghai, CIF, CFR, etc
Søknad	Petroleum/kraft/kjemi/konstruksjon/gass/metallurgi/skipsbygging osv.
Merknader	Andre materialer og tegninger er tilgjengelig.

Ta kontakt nå

Inconel 2.4816 arkapplikasjoner

Kjemisk prosessering
Forurensningskontroll
Luftfart
Varmevekslere
Ovnskomponenter
Burn Pot høytemperaturovner

ASME SB 168 UNS N06600 Utglødning og varmebehandling

1. Gløding

Reduserer indre spenninger, forbedrer bearbeidbarhet og seighet, og øker motstanden mot intergranulær korrosjon.
Oppvarmingstemperatur: Anbefalt oppvarmingstemperatur er 925 grader til 1150 grader (1700 grader F til 2100 grader F).
Botid: 10 minutter til 1 time.
Kjølemetode: Rask avkjøling, vanligvis luftkjøling eller vannslukking

2. Løsningsbehandling (løsningsgløding)

Gjenopprett legeringens høytemperaturoksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand.
Oppvarmingstemperatur: Typiske temperaturer for løsningsbehandling er 1040 grader til 1100 grader (1900 grader F til 2,000 grader F).
Kjølemetode: Rask avkjøling, vanligvis vannslukking.