Super duplex rustfritt stål 1.4462har blitt et populært valg i markedet for dupleks i rustfritt stål med sin utmerkede kostnad - effektivitet og pålitelig ytelse. SS1.4410 fungerer som en representant for Super Duplex Steel som adresserer de alvorligste korrosjonsutfordringene og er den ultimate løsningen når 2205 er utilstrekkelig.
HT Pipe er en ledende aksjer og global eksportør med over 15 års kompetanse innen internasjonal handel. Vi levererASTM A789 S32750 rør, ASTM A240 Type 2205 plater, runde stenger, og et omfattende utvalg av rørbeslag, flenser og ventiler.Kontakt ossNå for gratis sitater og personlig produktinformasjon.
Funksjoner av dupleks rustfritt stål
Høy styrke:Dupleksstrukturen gir ekstremt høy mekanisk styrke. Avkastningsstyrken var typisk det dobbelte av standard austenittisk rustfrie stål som 316L. Dette betyr at veggtykkelse kan reduseres under de samme trykkbehovene, noe som resulterer i lette design og materialkostnadsbesparelser.
Motstand mot stresskorrosjonsprekker (SCC):Dette er den viktigste årsaken til utviklingen av tosidig rustfrie stål. De tilbyr eksepsjonell motstand mot SCC i kloridmiljøer, og overstiger langt over 304/316 rustfrie stål.
Motstand mot pitting og sprekk korrosjon:Dupleksstål forbedrer deres motstand mot lokal korrosjon gjennom tilsetning av molybden (MO) og nitrogen (N), en eiendom ofte kvantifisert ved bruk av pitting korrosjonsresistensekvivalent (PREN). Pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n.
Sveisbarhet:Moderne sveiseteknikker (for eksempel TIG og MIG) kan sveise dupleksestål godt, men krever streng kontroll av varmeinngangen og interpass -temperaturen for å opprettholde den ideelle fasebalansen.
Kostnad på 1.4462 og 1.4410
1.4462 inneholder mer nikkel, molybden og krom, og råstoffprisen er typisk 30% -50% høyere enn 1,4410. Dette er en sentral økonomisk faktor å vurdere når du velger et passende materiale.
Kjemiske egenskaper ASTM 1.4462 vs ASTM 1.4410
| Karakter | C mindre enn eller lik | Mn mindre enn eller lik | P mindre enn eller lik | Er mindre enn eller lik | Si mindre enn eller lik | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
| S32205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5–6.5 | 22.0–23.0 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | - |
| S32750 | 0.03 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.5 |
Mekaniske egenskaper 1.4462 mot 1.4410
| Mekaniske egenskaper | Strekk, min, KSI [MPA] | Utbytte, Min, KSI [MPA] | Forlengelse, %(min) | Hardhet, HB (maks) |
| S32205 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 293 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
Maskinbarhet av S32205 og S32750
Kaldforming:1.4462 har større duktilitet, noe som gjør det lettere å utføre kald bøying, stempling og annen operasjoner. Maskinering S32750 krever større kraft og mer nøye prosessering for å forhindre sprekker.
Hot Working:Begge krever et tett kontrollert temperaturområde.
Sveising:Begge er sveisbare, men S32750 krever mer krevende sveiseteknikker. Mer presis kontroll av varmeinngang og interpass -temperatur, sammen med bruk av mer kompatible, avanserte sveiseforbruksartikler (for eksempel 2594 -klasse), er nødvendig for å sikre tilstrekkelig nitrogeninnhold og en ideell fasebalanse i sveisesonen, og forhindrer utfelling av skadelige intermetalliske faser (slik Sigma -fase).
UNS S31803 og UNS S32750 Motstand mot pitting og sprekker korrosjon
S31803 (2205) 's PREN -verdi (~ 35) gjør den egnet for de fleste moderate kloridmiljøer, for eksempel mildt sjøvann og svakt sure kloridløsninger i kjemiske prosesser.
S32750 (2507)'s PREN value (>40) gir den pittingmotstand nærmer seg, og i noen tilfeller overskridende, den fra legering 625 (Hastelloy). Den kan takle enda mer krevende miljøer, for eksempel:
- Varmt, konsentrert sjøvann
- Kjemiske prosessvæsker som inneholder høye kloridkonsentrasjoner
- Syre olje- og gassmiljøer (høye H₂ og CO₂)
Duplex 2205 og Duplex 2507 Resistance to Stress Corrosion Cracking (SCC)
Begge er overlegne austenittiske rustfrie stål. Under ekstreme forhold med høyere temperaturer, høyere kloridkonsentrasjoner og høyere spenninger, er S32750s toleransegrense imidlertid mye høyere enn 1,4462.
SS2205 og SS2507 Generelt korrosjon
I mange ikke - oksidasjonssyrer, for eksempel svovelsyre og eddiksyre, tilbyr 1.4462 overlegen korrosjonsbestandighet på grunn av det høyere molybdeninnholdet. Ved oksidasjonssyrer, så som salpetersyre, fungerer begge bra, med 1,4410 litt overlegne på grunn av det høyere krominnholdet.
Velg S31803 (2205) i følgende situasjoner
- Budsjettet er begrenset, og ytelsen er tilstrekkelig til å oppfylle søknadskravene.
- Driftsmiljøet er moderat etsende korrosivt (f.eks. Omgivende sjøvann, lave kloridkonsentrasjoner).
- Applikasjonen krever god forkjølelsesdannende prosessbarhet.
- Veggtykkelsen og vekten på utstyret er ikke de mest kritiske begrensningene.
S32750 (2507) må velges i følgende situasjoner
- Ekstremt tøffe miljøer: høye kloridkonsentrasjoner, høye temperaturer, høyt trykk og høy surhet (f.eks. Olje- og gassbrønner med høye H₂).
- Å redusere utstyrsvekten er et primært mål. Å utnytte den høye styrken muliggjør betydelige reduksjoner i veggtykkelse, og potensielt motregning av noen av materialkostnadene.
- 1.4410 har opplevd korrosjonssvikt i lignende applikasjoner, noe som nødvendiggjør et høyere sikkerhetsnivå.
- Medieforholdene krever en forhåndsverdi over 40.
