Om347 AMS 5512 Materiale
EN 1.4550 rustfritt stål AISI 347er et austenittisk stål som inneholder niob for å øke motstanden mot intergranulær korrosjon og høytemperaturoksidasjon.AMS 5512 347har utmerket oksidasjonsmotstand mellom 600 grader og 800 grader, noe som gjør den egnet for høytemperaturluftfartskomponenter og varmevekslere.
AMS 5512 spesifikasjoner og standarder
Våre AISI 347-ark og -plater er fullt sertifisert i henhold til internasjonale ingeniør-, romfarts- og trykkbeholderstandarder:
Luftfartsmaterialespesifikasjon:AMS 5512 (ark, stripe og plate)
ASTM-standarder:ASTM A240 / ASTM A240M (trykkbeholder og generelle applikasjoner)
ASME-standarder:ASME SA240 / ASME SA240M
Unified Numbering System:UNS S34700
Europeisk standard:Werkstoff Nummer 1.4550 / EN 10088-2
Tabell for kjemisk sammensetning (vekt-% per ASTM A240 og AMS 5512)
| Element | Spesifikasjonsgrense (%) |
| Karbon (C) | Mindre enn eller lik 0,08 |
| Krom (Cr) | 17.00 – 19.00 |
| Nikkel (Ni) | 9.00 – 13.00 |
| Kolumbium + Tantal (Cb + Ta) | 10 × C Min / 1,00 Maks |
| Mangan (Mn) | Mindre enn eller lik 2,00 |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 0,75 |
| Fosfor (P) | Mindre enn eller lik 0,045 |
| Svovel (S) | Mindre enn eller lik 0,030 |
| Jern (Fe) | Rest |
Fabrikasjon, sveising og varmebehandling
Sveiseegenskaper
AISI 347 rustfritt stålplate viser utmerket sveisbarhet på tvers av alle standard fusjons- og motstandsmetoder (TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW). I motsetning til standard 304 rustfritt stål, AMS 5512 arkkrever ikke utgløding etter-sveiseløsningnår det brukes i aggressive etsende medier. For å opprettholde full stabilisering over sveisesonen, matchende tilsatsmetaller som f.eksE347 / ER347anbefales på det sterkeste.
Varmebehandling og gløding
Løsningsglødingsområde:1010 grader til 1193 grader (1850 grader F til 2180 grader F), etterfulgt av en rask vannkjøling eller luftavkjøling avhengig av snitttykkelse.
Note:Dette materialet kan ikke herdes via termisk behandling; det øker styrken kun ved kaldbearbeiding.
Industrielle anvendelser av AMS 5512-ark
Takket være dens stabiliserende egenskaper,AISI 347 arker omfattende spesifisert for komponenter som fungerer intermitterende eller kontinuerlig mellom 800 grader F og 1500 grader F:
Luftfartsmotorkomponenter:Eksossamlerringer, skyvevendere for jetmotorer, manifoldsystemer og brannvegger.
Kjemisk og raffineringsinfrastruktur:Polytionsyremiljøer, fluid katalytiske cracking-enheter (FCCU) og varmevekslere som håndterer varm sur råolje.
Kraftproduksjon:Høytrykksdamprørsystemer, kjelerør og overhetningskomponenter.
Overflatefinish og behandlingsalternativer
Avhengig av den endelige applikasjonen-om det er høy-luft- og romfartsskjerming eller estetisk arkitektonisk ovnskledning-overflatetilstanden tilAMS 5512 arker kritisk. HT PIPE gir disse arkene i flere standardiserte industriutførelser:
Nei. 1 Fullfør:Varm-valset, glødet og avkalket (syltet). Dette gir en matt, litt ru overflate som er egnet for industri- eller romfartskomponenter der ytelse med høy- temperatur er viktigere enn kosmetisk utseende.
2B Finish:Kald-valset, varme-behandlet, syltet og gitt en siste lett passering gjennom polerte ruller. Dette er en jevn, moderat reflekterende finish som fungerer som den perfekte grunnlinjen for enkel fabrikasjon og stempling.
Bright Annealed (BA):Kaldt-valset og lysglødet i en svært kontrollert, oksygenfri-beskyttende atmosfære. Dette gir en svært reflekterende, speil-lignende finish foretrukket for varmereflektorer og forurensningsfølsomme-kjemiske apparater.
Tilpasset behandling:Vi tilbyr presisjonsskjæring av laserprofiler, vannstråleskjæring for tykke plater og tilpasset utjevning for å møte strenge flathetskrav før stempling eller forming.
