Alloy 20 og Alloy 31 pipe plate produsent leverandør. Kontakt oss for gratis tilbud og prøve!
Legering 20 (også kjent som Carpenter 20 eller UNS N08020)ogLegering 31 (UNS N08031)er to viktige-korrosjonsbestandige legeringer. Med sin utmerkede omfattende ytelse har de blitt nøkkelmaterialer for industrien for å takle ekstreme korrosjonsutfordringer. De har betydelige forskjeller i komposisjonsdesign, ytelsesegenskaper og bruksscenarier. HT PIPE er enlegering 20 sømløs rørleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt ossfor mer informasjon og tilbud gratis!
legering 20 og legering 31 Metallurgisk struktur og fasestabilitet
NårLegering 20er utsatt for temperaturområdet 650-900 grader i lang tid, kan utfellingen av σ-fase eller karbid føre til redusert seighet og økt intergranulær korrosjonsfølsomhet. Spesielt i middels temperaturområdet (som den varmepåvirkede sonen for sveising), vil utfelling av kromkarbider (Cr23C6) langs korngrensene forårsake "sensibilisering".
Legering 31hemmer effektivt utfellingskinetikken til den intermetalliske fasen ved å tilsette nitrogen. Nitrogenatomer opptar interstitielle posisjoner i gitteret, og reduserer diffusjonshastigheten til elementer som krom og molybden, og forsinker dermed utfellingen av skadelige faser som σ-fase og χ-fase. Denne funksjonen gjør at den har bedre organisasjonsstabilitet innenfor det vanlige driftstemperaturområdet for kjemisk utstyr (300-600 grader), og er egnet for langsiktig-tjenestemiljø med høy temperatur.
legering 20 legering 31 Sammenligning av kjemisk sammensetning
| elementer | Legering 20 | Legering 31 |
|---|---|---|
| Ni | 32.0-38.0 | 30.0-32.0 |
| Cr | 19.0-21.0 | 26.0-28.0 |
| Mo | 2.0-3.0 | 6.0-7.0 |
| Cu | 3.0-4.0 | 1.0-1.4 |
| N | - | 0.15-0.25 |
| NB | 8×C-1.0 | - |
| Fe | rest | rest |
| C | Mindre enn eller lik 0,07 | Mindre enn eller lik 0,015 |
uns n08031 n08020 Mekaniske og fysiske egenskaper
| Eiendom | Legering 20 | Legering 31 |
|---|---|---|
| Strekkstyrke | 550–620 MPa | 650–750 MPa |
| Yield Styrke | 240–300 MPa | 300–350 MPa |
| Forlengelse | 40–45% | 35–40% |
| Hardhet (HB) | 150–180 | 180–220 |
| Slagfasthet | Større enn eller lik 80 J (-196 grader) | Større enn eller lik 100 J (-196 grader) |
uns n08020 og uns n08031 Samlet korrosjonsytelse
Legering 20fungerer godt i medium-konsentrasjoner av svovelsyremiljø (40–60 %,<50°C), thanks to the synergistic effect of its 3-4% copper content. The copper element promotes the formation of a protective copper sulfide film on the surface, which significantly reduces the corrosion rate. However, under higher concentration or temperature conditions, its protective film is easily destroyed and the corrosion rate rises sharply.
Legering 31viser et bredere syreresistensspekter, spesielt i miljøer med fosforsyre, blandet syre og høy-svovelsyre. For eksempel, i et miljø med 95 grader, 60 % svovelsyre, er korrosjonshastigheten til Alloy 31 mindre enn 0,1 mm/år, mens den for Alloy 20 overstiger 0,5 mm/år. Dette skyldes den stabile passive filmen som dannes av dens høye molybdeninnhold (6-7%), som kan motstå korrosjon av sterkt reduserende medier.
snekker 20 og snekker 31 Lokalisert korrosjonsbestandighet
Ytelsen til de to legeringene er mest forskjellig i miljøer som inneholder klorid-.Legering 31, med sin høye design av krom-molybden-nitrogen, har en ekvivalent verdi for gropmotstand (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) på forbløffende 45 eller mer, langt over PREN 30-35 avLegering 20.
nikkellegering 20 og nikkellegering 31 Spenningskorrosjonssprekker (SCC)
Legering 20 is at risk of stress corrosion cracking in chloride-containing hot water (>60 grader ) og sulfidmiljøer, spesielt i kalde-bearbeidede områder eller områder med gjenværende sveising.
Legering 31forbedrer sin SCC-motstand betydelig gjennom høyt nikkelinnhold og nitrogenlegering. Eksperimentelle data viser at i en kokende 42 % magnesiumkloridløsning er bruddtiden til Alloy 31 to størrelsesordener lengre enn Alloy 20.
20 legert stålrør og legert 31 stålrør Intergranulær korrosjonsfølsomhet
Den øvre grensen påLegering 20's karboninnhold (0,07%) gjør det utsatt for sensibilisering etter sveising eller varmbearbeiding, det vil si at karbider feller ut langs korngrensene, noe som resulterer i en reduksjon i korrosjonsmotstanden. Derfor krever utstyr med tykk-vegger ofte etter-behandling av sveiseløsning (ca. 1120 graders vannkjøling) for å gjenopprette ytelsen.
Den ultra-lavkarbondesignen (mindre enn eller lik 0,015 %) avLegering 31kombinert med den stabiliserende effekten av nitrogen gjør den i stand til å opprettholde utmerket intergranulær korrosjonsmotstand selv i sveiset tilstand, og bestå ASTM G28 A-metodetesten. Denne funksjonen forenkler-produksjons- og vedlikeholdsprosessen på stedet.
Industrielle anvendelsesterskler
Velg Alloy 20 for:Dedikerte svovelsyrebeiselinjer, farmasøytisk produksjon som behandler mat-organiske syrer, produksjon av syntetisk gummi og kjemiske blandetanker med lav-temperatur hvor halogenider er minimale.
Velg Alloy 31 for:Scrubbere for røykgassavsvovling (FGD), anlegg for fordampning av fosforsyre, olje- og gassrør til havs som håndterer sur gass, blekeanlegg for papirmasse og papir som bruker klordioksid, og utvinning av geotermisk saltlake med høy- saltholdighet.
Tekniske vanlige spørsmål
Kan Alloy 31 erstatte Alloy 20 i svovelsyrelinjer?
Ja. Alloy 31 gir overlegen korrosjonsytelse over en bredere temperatur- og konsentrasjonsgrense enn Alloy 20. Den fungerer som et utmerket oppgraderingsmiddel for rørledninger som er plaget av for tidlig lokalisert feil eller driftstemperaturtopper.
Hvilke tilsatsmetaller anbefales for sveising av Alloy 20 og Alloy 31?
Legering 20-komponenter sveises vanligvis ved hjelp av matchende ER320LR fylltråder for å redusere risikoen for varme sprekker. For Alloy 31 er over-legerte nikkel-baserte fyllmetaller som Alloy 59 (ERNiCrMo-13) eller Alloy C-276 (ERNiCrMo-4) standard praksis for å kompensere for elementær segregering i sveisemetallsveisesonen og sikre maksimal korrosjonsmotstand.
