Inconel 718 legeringsrører basert på en nikkelmatrise med et presist forhold mellom krom, niob, molybden og andre elementer, opprettholder lang-stabilitet i høye-temperaturer, høyt-trykk og korrosive miljøer, noe som gjør den til den foretrukne løsningen for rørsystemer under ekstreme forhold. HT PIPE er eninconel 718 sømløst rørleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt ossfor mer informasjon og tilbud gratis!
legering 718 materiale Kjemisk sammensetning
Nikkel (Ni) 50 %-55 % fungerer som basismetallet, og sikrer seighet og stabilitet ved høye temperaturer. Krom (Cr) 17%-21% forbedrer oksidasjonsmotstanden og korrosjonsbestandigheten. Niob (Nb) 4,75%-5,50% og Molybden (Mo) 2,8%-3,3% danner '' og ' forsterkende faser, noe som øker styrken betydelig.
Jern (Fe) er balansen, mens titan (Ti) 0,65%-1,15% og aluminium (Al) 0,2%-0,8% fremmer nedbørsherding, og innholdet av sporstoffer som karbon (C), mangan (Mn) og silisium (Si) kontrolleres for å optimalisere prosessytelsen og mikrostrukturstabiliteten.
inconel n07718 pipe Viktige ytelsesfordeler
Mekaniske egenskaper:Ved romtemperatur, strekkstyrke Større enn eller lik 1300 MPa, flytegrense Større enn eller lik 1100 MPa, og forlengelsen forblir på 20 %-30 %, forblir styrken praktisk talt uforminsket i miljøer med høye temperaturer under 650 grader, med utmerket krypemotstand, motstandsdyktighet mot ordinært stål og bruddfri stål rør.
Korrosjonsbestandighet:Inconel 718 legeringsrør har sterk motstand mot oksiderende miljøer, reduserer syrer, kloridspenningskorrosjon og gropkorrosjon. Den kan fungere stabilt i harde medier som høy-temperaturdamp, sure gasser og hydrogensulfid, noe som gjør den egnet for korrosive forhold i marin og kjemisk industri.
Fysiske egenskaper og prosesseringsegenskaper:Tettheten er omtrent 8,2 g/cm³, smeltepunktet er 1300-1400 grader, og den har en lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som resulterer i utmerket dimensjonsstabilitet under termisk syklus. Det kan dannes gjennom konvensjonelle prosesser som sveising, smiing og maskinering. Sveiseytelsen er enestående blant nikkelbaserte superlegeringer, og den er ikke utsatt for belastnings-aldringssprekker.
astm b163 inconel 718 pipe spesifikasjoner og produktskjemaer
Gjeldende standarder:ASTM B163, ASME SB-163, SAE AMS 5589/5590, DIN 17751, ISO NiCr19Nb5Mo3, etc.
Lignende karakterer:UNS N07718 (USA), Werkstoff Nr. 2.4668 (Tyskland)
Produktskjemaer:Sømløse rør, sveisede rør (RW/EFW), tilgjengelig i runde, firkantede, rektangulære og andre tverrsnitt-, endefinish inkluderer glatte ender, skrå ender og gjengede ender.
Spesifikasjonsområde:Sømløs rør ytre diameter 1/4" NB-6" NB, sveiset rør ytre diameter 1" NB-16" NB, veggtykkelse følger SCH20, SCH40, SCH80, XXS serien, lengder tilgjengelig i enkle tilfeldige lengder, doble tilfeldige lengder og tilpassede kuttelengder.
legering n07718 Høydepunkter for produksjon og prosessering
legering 2.4668 pipe Core Manufacturing Process
Ingots fremstilles ved bruk av vakuuminduksjonssmelting (VIM) + elektroslagomsmelting (ESR) prosess for å kontrollere innhold av urenheter og homogenisere sammensetningen. Etter smiing og ekstrudering for å danne røremner, behandles de til målstørrelsen gjennom kaldtrekking eller varmvalsing.
Etterfølgende løsningsbehandling (omtrent 980 grader) og aldringsbehandling (holde ved 720 grader i 8 timer, ovnskjøling til 620 grader og holde i ytterligere 8 timer, deretter luftkjøling) fremmer utfelling av forsterkningsfaser, forbedrer produktets styrke og hardhet. Til slutt utføres ultralyd og radiografisk ikke--destruktiv testing for å sikre at overflatefinish og intern kvalitet oppfyller standardene.
inconel n07718 tubing Sveiseprosesskontroll
Sveising må følge prinsippet om lav varmetilførsel, kontrollere strømmen og øke sveisehastigheten. Interpass-temperaturen må holdes strengt under 150 grader for å redusere den varme-berørte sonen og utfellingen av skadelige faser.
ERNiFeCr-2 homolog sveisetråd er foretrukket, mens ERNiCrMo-4 heterogen sveisetråd kan brukes under komplekse forhold for å forbedre sprekkmotstanden, standard aldringsvarmebehandling må utføres etter sveising for å løse opp skadelige faser som Laves fase og gjenopprette sveisens mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand.
