Rustfritt stål 316L Prisplater, plater og spoler Leverandør, Kontakt oss for å få prisliste, størrelser og gratis prøve!
Både SS316 og SS316L er austenittiske rustfrie stål med et bredt spekter av bruksområder i industri og liv. De har begge god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet og prosessytelse, men på grunn av små forskjeller i sammensetning og ytelse har hver sine fordeler i forskjellige bruksscenarier. ?
rustfritt stål 316 og Rustfritt 316L Produsent, leverandør
Som en pålitelig forhandler og eksportør med et og et halvt tiår med global erfaring, tilbyr HT PIPE et omfattende utvalg av industrielle materialer: rør,Rustfritt stål 316L plater, legeringsstenger, pluss presisjons-konstruerte beslag, flenser og koblinger.Kontakt teamet vårtfor gratis, tilpassede tilbud og produktbrosjyrer.
Kjemisk sammensetningsforskjeller mellom rustfritt stål 316 og 316L
Karboninnholdet iSS316varierer fra 0,03 % til 0,08 %, og den inneholder også 2 % til 3 % molybden, i tillegg til ca. 16 % til 18 % krom, 10 % til 14 % nikkel og andre grunnstoffer.
SS316Ler en lav-karbonversjon av SS316, med et betydelig lavere karboninnhold på ikke mer enn 0,03 %, og et molybdeninnhold som ligner på SS316, også rundt 2 % til 3 %, og innholdsområdene for krom og nikkel er stort sett det samme som SS316.
Sammenligning av mekaniske egenskaper mellom ss316 og ss316L
Ved romtemperatur er strekkfastheten tilSS316er ikke mindre enn 515MPa, flytestyrken er ikke mindre enn 205MPa, forlengelsen er ikke mindre enn 40%, og hardheten er ikke mer enn 217HB.
På grunn av det lave karboninnholdet, strekkfastheten og flytegrensen tilSS316Ler litt lavere enn de for SS316, med strekkstyrken ikke mindre enn 485 MPa og flytegrensen ikke mindre enn 170 MPa. Imidlertid er forlengelsen den samme som for SS316, ikke mindre enn 40%, og hardheten er ikke mer enn 217HB.
Sammenligning av korrosjonsbestandighet mellom rustfritt stål S31600 og S31603
Når SS316 er sveiset eller i et miljø med høy temperatur i lang tid, kombineres karbon lett med krom for å danne kromkarbid, noe som resulterer i en reduksjon i krominnholdet nær korngrensen, og øker dermed tendensen til intergranulær korrosjon. Men på grunn av det ekstremt lave karboninnholdet har SS316L en mye lavere mulighet for å danne kromkarbid.
I miljøer som inneholder- klorider, for eksempel sjøvann og saltløsninger, har SS316 og SS316L også ulik grop- og sprekkkorrosjonsbestandighet. SS316 er litt mer motstandsdyktig mot grop- og sprekkkorrosjon enn SS316L, hovedsakelig fordi SS316 har et litt høyere karboninnhold, noe som påvirker korrosjonsadferden i dette miljøet til en viss grad.
| Eiendom | SS316 (UNS S31600) | SS316L (UNS S31603) |
| Karbon (C) | 0,08 % Maks | 0,03 % Maks |
| Nikkel (Ni) | 10.0 - 14.0% | 10.0 - 14.0% |
| Molybden (Mo) | 2.0 - 3.0% | 2.0 - 3.0% |
| Yield Styrke | Høyere (~290 MPa) | Litt lavere (~190 MPa) |
| Korrosjonsmotstand | Utmerket (klorid) | Superior (etter-sveising) |
Forskjeller i behandlingsytelse mellom UNS S31600 og UNS S31603
Når det gjelder sveiseytelse,SS316Lviser visse fordeler. På grunn av det lave karboninnholdet, under sveiseprosessen, er mengden kromkarbid dannet av karbon og krom mindre, så risikoen for intergranulær korrosjon ved sveiseskjøten er lavere og sveiseytelsen er bedre.
Søknadsfelt
SS316brukes ofte i miljøer med høye krav til korrosjonsbestandighet og høye driftstemperaturer.
SS316Ler mer egnet for applikasjoner der varmebehandling ikke kan utføres etter sveising og for miljøer som er følsomme for intergranulær korrosjon.
