Hastelloy X og Hastelloy C276er begge ofte brukte nikkelbaserte-høytemperaturlegeringer, mye brukt innen romfart, petrokjemisk og andre felt. Designfokusene deres er imidlertid forskjellige. HT PIPE er en Hastelloy X- og Hastelloy C276-materialleverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt ossfor mer informasjon og tilbud gratis!
legering x og legering c276 Sammenligning av kjemisk sammensetning
|
Sammensetning (massefraksjon) |
Hastelloy X |
Hastelloy C276 |
|
Nikkel (Ni) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
|
Krom (Cr) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
|
Jern (Fe) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
|
Molybden (Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
|
Kobolt (Co) |
0.5%-2.5% |
Mindre enn eller lik 2,5 % |
|
Tungsten (W) |
Ingen |
3.0%-4.5% |
|
Karbon (C) |
Mindre enn eller lik 0,10 % |
Mindre enn eller lik 0,01 % |
hastelloy x og hastelloy c276 Høytemperaturytelse
Hastelloy X:Betydelige fordeler, opprettholdelse av høy strekkstyrke under 1200 grader (som en strekkstyrke på ca. 200 MPa ved 1000 grader), lav termisk utvidelseskoeffisient, sterk termisk stabilitet, egnet for langvarige-høye-temperaturforhold. ?
Hastelloy C276:Legering c276 har svak høy-temperaturstyrke, med en betydelig reduksjon i styrke over 1000 grader (for eksempel en strekkstyrke på ca. 120 MPa ved 1000 grader). Den er hovedsakelig ikke motstandsdyktig mot høy-temperaturoksidasjon og er kun egnet for korrosive miljøer mindre enn eller lik 650 grader. ?
legering x og legering c276 Ytelse mot korrosjon
Hastelloy X:Fokuserer på høytemperaturoksidasjon og svovelholdig gasskorrosjon (som SO ₂, H ₂ S), med moderat korrosjonsbestandighet mot klorbaserte medier (som konsentrert saltsyre og klorgass). ?
Hastelloy C276:Den har mer omfattende korrosjonsbestandighet, spesielt motstandsdyktig mot sterke oksiderende medier (som salpetersyre, hypokloritt), klorbasert korrosjon (som våt klorgass, saltsyre) og intergranulær korrosjon.
hastelloy n10276 og hast x Behandlingsytelse
Hastelloy X:Det er ingen varmebehandling nødvendig etter argonbuesveising. Deformasjonsmengden under kaldbehandling kan være litt større (mindre enn eller lik 15 % per gang), og overdreven deformasjon krever bare enkel mellomgløding (1050 grader -1100 grader luftkjøling). ?
Hastelloy C276:Sveising er tilbøyelig til å produsere varme sprekker, og sveiseparametere må kontrolleres strengt. Etter sveising kreves løsningsbehandling (1150 grader -1175 grader vannkjøling). Kaldbearbeidingsherding er rask, med en enkelt deformasjon på Mindre enn eller lik 10 %, og en høyere mellomglødetemperatur (1100 grader -1150 grader).
Utvalg kjerneforslag
Velg i henhold til temperaturkrav
- Hvis temperaturen som brukes er større enn eller lik 650 grader og høy temperaturbestandighet er nødvendig (som høytemperatur strukturelle komponenter), foretrekkes Hastelloy X.
- Hvis temperaturen er mindre enn eller lik 650 grader og korrosjonsbestandighet er vektlagt (spesielt for klorbaserte og oksiderende medier), bør Hastelloy C276 velges. ?
Velg i henhold til etsende medium
- Hastelloy X bør velges når den utsettes for høye-temperaturholdige gasser-(svovelholdig) (som motorgass og reaktorer med svovelsjikt).
- Kontakt med sterke etsende medier som saltsyre, klorgass, salpetersyre, etc., velg Hastelloy C276. ?
Utvalg basert på behandling og kostnad
- For å forenkle sveising, redusere varmebehandlingsprosesser eller kontrollere kostnader, velg Hastelloy X.
- Akseptable komplekse prosesseringsteknikker, med ekstremt høye krav til korrosjonsbestandighet, Hastelloy C276 (høyere kostnad) er det beste valget.
