Varmvalsing er en prosess som involverer oppvarming av Inconel 601-blokkene ved ekstremt høye temperaturer til de blir formbare. Bartene rulles deretter inn i sømløse rør ved hjelp av en serie ruller. Varmvalsingsprosessen er en av de mest kostnadseffektive måtene å produsere høy kvalitet påInconel 601 sømløse rør.
Varmvalset prosess for Inconel 601 sømløst rør:
1. Billetforberedelse:
Begynn med høykvalitets Inconel 601 billets eller allerede eksisterende sømløse rør.
2. Oppvarming:
Bartene oppvarmes til en passende temperatur, typisk innenfor det austenittiske temperaturområdet, for å lette plastisk deformasjon under påfølgende valsing.
3. Piercing:
De oppvarmede billettene er gjennomhullet for å lage et hult rør. Denne prosessen oppnås ofte ved hjelp av en roterende piercingmetode.
4. Roterende piercing:
Ved roterende piercing roteres det oppvarmede emnet mens en dor settes inn, og skaper et sentralt hull. Dette innledende hule skallet er utgangspunktet forInconel 601 sømløst rør.
5. Utvidelse og reduksjon:
Det gjennomhullede emnet forlenges deretter og reduseres i diameter gjennom en rekke forlengelses- og reduksjonsprosesser. Dette kan innebære flere passeringer gjennom en serie pilger- eller forlengelsesmøller.
6. Oppvarming og gjenoppvarming:
Mellomoppvarming eller gjenoppvarming kan være nødvendig for å opprettholdeASTM B167 Inconel 601 sømløse rørduktilitet og optimalisere reduksjonsprosessen.
7. Størrelse:
DeInconel 601 UNS N06601 rører ytterligere dimensjonert og formet gjennom ytterligere passeringer i dimensjoneringsmøller for å oppnå ønsket ytre diameter og veggtykkelse.
8. Avkjøling:
Det varmvalsede sømløse røret avkjøles deretter til romtemperatur. Avkjølingsprosessen kan innebære kontrollert kjøling for å forbedre materialegenskapene.
9. Retting og kutting:
Devarmvalset 2.4851 legering 601 rørkan gjennomgå retting for å oppnå ønsket retthet, etterfulgt av kutting til spesifiserte lengder.
10. Kvalitetskontroll:
Den siste varmvalsetASTM B163 Inconel 601 sømløse rørgjennomgå strenge kvalitetskontrolltiltak, inkludert dimensjonal inspeksjon, visuell inspeksjon og potensielt ikke-destruktiv testing.
Fordeler med varmrullende sømløse rør:
- Effektiv prosess for å produsere store mengder sømløse rør.
- Forbedrer mekaniske egenskaper og kornstruktur.
- Gir et bredt spekter av størrelser og dimensjoner.
