Sveising av dupleks 2205 til 316 rustfritt stål innebærer nøye vurdering av sveiseprosessen, valg av tilsatsmetall og riktige sveiseteknikker for å sikre en sterk og korrosjonsbestandig skjøt. Her er de generelle trinnene og vurderingene for sveising av disse to rustfrie stållegeringene:
Sveisedupleks 2205 til 316 rustfritt stålprosess
1. Valg av fyllmetall:
Velg et fyllmetall som er egnet for sveisingtosidig 2205til316 rustfritt stål. Vanlig brukte fyllmetaller inkluderer dupleks fyllmetaller av rustfritt stål (f.eks. ER2209) eller et nikkelbasert fyllmetall (f.eks. ERNiCrMo-3).
2. Valg av sveiseprosess:
Vanlige sveiseprosesser for sammenføyningdupleks 2205 til 316 rustfritt stålinkludere gass wolframbuesveising (GTAW eller TIG), gassmetallbuesveising (GMAW eller MIG) og skjermet metallbuesveising (SMAW eller stavsveising).
Gass wolfram buesveising (TIG) er ofte foretrukket for sin presisjon og kontroll, spesielt i kritiske applikasjoner.
3. Fellesdesign:
Bruk en skjøtdesign som tillater riktig penetrering og fusjon. du bør bruke en av tre hovedledd-utforminger-stuss-skjøter, lap-skjøter eller hjørneskjøter. En skrå- eller V-sporskjøt anbefales ofte. Sørg for riktig tilpasning og justering av skjøten for å fremme jevn fordeling av sveisestrengene.
4. Grunnmetallforberedelse:
Rengjør beggetosidig 2205og316 rustfritt ståloverflater grundig for å fjerne eventuelle forurensninger, oksider eller fett. Bruk en rustfri stålbørste eller slipeskive dedikert til rustfritt stål for å unngå krysskontaminering fra andre metaller.
5. Sveiseteknikk:
Oppretthold interpass-temperaturer innenfor det angitte området for å unngå overdreven varmetilførsel, noe som kan føre til forringelse av materialegenskapene.
Bruk lav varmetilførsel for å minimere risikoen for sensibilisering og opprettholde korrosjonsmotstanden til dupleks rustfritt stål.
Ryggspyling med en inert gass (som argon) kan være nødvendig for å forhindre oksidasjon på baksiden av sveisen.
6. Ettersveisingsbehandling:
Etter sveising, utfør varmebehandling etter sveising (PWHT) hvis det kreves av materialspesifikasjonene eller applikasjonen. Utfør riktig rengjøring og passivering for å øke korrosjonsbestandigheten.
7. Testing og inspeksjon:
Utfør ikke-destruktiv testing (f.eks. ultralydtesting, radiografisk testing) for å sikre kvaliteten på sveisen. Visuell inspeksjon og fargepenetranttesting kan også være verdifulle for å oppdage overflatedefekter.
