17-4PH rundstanger et mye brukt martensittisk nedbørsherdende rustfritt stål. Navnet "17-4PH" kommer fra dens typiske kjemiske sammensetning, som inneholder omtrent 17% krom og 4% nikkel, mens "PH" representerer "utfellingsherding". Dette materialet er kjent for sin høye styrke, gode korrosjonsbestandighet og utmerkede bearbeidbarhet. HT PIPE er en SS17-4ph-leverandør med 15+ eksporterfaring.Kontakt ossfor mer informasjon og tilbud gratis!
17-4ph rustfritt stål Produktformer
- Bar & Rod
- Plate og ark
- Coil & Strip
- Rør og rør
- Tilpasning: Flens, Tee, Albue, Reducer etc.
- Smiing: Ring, aksel, sirkel, blokk etc.
Leveringsstatus for s17400 rundstenger
Fast løsningstilstand (A-tilstand):Den runde stangen gjennomgår solid løsningsbehandling ved 1020-1060 grader og rask kjølebehandling, med en hardhet på mindre enn eller lik 28HRC, noe som gjør det enkelt for etterfølgende maskinering, kaldtrekking eller smiing. Det er den mest brukte leveringstilstanden.
Aktualitetstilstand (H900/H1025/H1150/H1150M):Fullfør aldringsforsterkning i henhold til kundens krav, leverer ferdige rundstaver direkte, kan eliminere påfølgende varmebehandlingsprosesser, og er egnet for standarddeler i masseproduksjon.
Utglødningstilstand (SR-tilstand):Brukes kun til rundstenger som krever avspenning under bearbeiding, oppvarmet til 650-700 grader i 2-4 timer, hardhet Mindre enn eller lik 25HRC, egnet for scenarier der stabile dimensjoner kreves etter kompleks forming.
Mekaniske egenskaper til 174ph rundstenger
| Rundstangsdiameter (mm) | Varmebehandlingstilstand | Flyttestyrke (Rp0,2) Større enn eller lik MPa | Strekkstyrke (Rm) MPa | Forlengelse (δ₅) Større enn eller lik % | Brinell hardhet (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Mindre enn eller lik 100 | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRC |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40 HRC |
| Mindre enn eller lik 100 | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRC |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 HRC |
| Mindre enn eller lik 100 | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 HRC |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRC |
| Mindre enn eller lik 100 | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRC |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRC |
uns s17400 rundstang test Størrelse og form Inspeksjon
Diametertoleranse:I henhold til ASTM A480-standarden er toleransen for kaldtrukne rundstenger (diameter 3-100 mm) grad h9 (± 0,03-0,08 mm), og toleransen for varmvalsede rundstenger (diameter 10-300 mm) er grad h10 (± 0,05-0,05 mm).
Retthet:Kaldtrukne rundstaver Mindre enn eller lik 0,3 mm/m, varm-valsede/smidde rundstaver Mindre enn eller lik 0,5 mm/m, oppdaget ved hjelp av en laserretthetsdetektor.
rundhet:Kaldtrukne runde stenger Mindre enn eller lik 0,01 mm, varmvalsede- runde stenger Mindre enn eller lik 0,03 mm, oppdaget ved hjelp av en rundhetsmåler.
rustfritt stål 17-4ph Overflatekvalitetskontroll
Kaldttrukket rundstang:Det finnes ingen sprekker, riper eller oksidbelegg på overflaten, ripedybde Mindre enn eller lik 0,02 mm, oppdaget ved visuell inspeksjon og ruhetstester (Ra mindre enn eller lik 0,8 μm).
Varmvalsede/smidde rundstenger:Det er ingen sprekker, inneslutninger eller porer på overflaten, tykkelsen på oksidskalaen er mindre enn eller lik 0,1 mm, og det er ingen gjenværende oksidbelegg etter syrevasking.
ss174ph Intern kvalitetskontroll
Ultralydtesting:Runde stenger med en diameter større enn eller lik 50 mm skal testes i henhold til ASTM A609 standard B-nivå, og det skal ikke være noen indre defekter som delaminering eller inneslutninger (defektekvivalenter Mindre enn eller lik φ 2 mm).
Metallografisk undersøkelse:Rundstaven i fast løsning har en jevn martensittisk struktur, og den gamle rundstaven viser jevnt utfelte ε - Cu-utfellinger uten tydelige grove korn.
s17-4ph Mekanikk og korrosjonsmotstandstesting
Mekaniske egenskaper:To rundstaver inspiseres tilfeldig for hvert ovnnummer, med prøvetakingsstedet på 1/4 av diameteren til rundstaven (for å unngå forskjeller i kjerne- og overflateegenskaper), for å teste flytegrensen, strekkstyrken og forlengelsen.
Korrosjonsbestandighet:Utfør intergranulær korrosjonstest i henhold til ASTM A262 E-metoden (ingen sprekker), og utfør gropkorrosjonstest i henhold til ASTM G48 (korrosjonshastighet mindre enn eller lik 0,02 mm/a).
ss17-4ph barer Typiske bruksområder
Kjemisk og petrokjemisk:Eddik-, svovel- og fosforsyreanlegg, sprukket gassslukkesystemer i etylenanlegg og organiske synteseprosesser som inneholder klorider.
Marinteknikk og avsalting av sjøvann:Sjøvannskjølerørsystemer, forvarmere, pumper og rør i sjøvannsavsaltingsanlegg; og høytrykkssjøvannssystemer- på skip.
Røykgassavsvovlingssystemer (FGD):Våte områder som er mest utsatt for korrosjon, som absorberspraylaget, demister og utløpsrør.
Papirindustri:Utstyr og rør i masseblekeprosessen (ClO₂-miljø).
Farmasøytisk og næringsmiddelindustri:Krevende prosesstrinn som krever ekstrem renslighet og korrosjonsbestandighet.
Miljøvern:Avløpsvannbehandling, spesielt for industrielt avløpsvann som inneholder høye nivåer av klorider, sulfider eller sure komponenter.
