SS316Lrefererer til et klassisk austenittisk rustfritt stål. UNS S31603 tilhører kategorien rustfritt stål med ultra-lavkarbon. Den har sterk korrosjonsmotstand, seighet og bearbeidbarhet som kan brukes mye i miljøer med medium-til-høy korrosjon.
SS316LModfungerer som et spesielt rustfritt stål basert på SS316L. Den oppnås gjennom komposisjonell finjustering- og prosessoptimalisering. Hovedmålet er å løse ytelsesmanglene til SS316L under ekstreme forhold.
Rustfritt stål 316l 316lmod Leverandører
HT PIPE er en kjent-forhandler og eksportør. Vi er en rustfritt stål 316l 316lmod materialleverandør med 15+ eksporterfaring. Vi leverer ikke bare rør, plater, rundstenger, men også rørdeler, flenser m.m.Kontakt ossfor mer informasjon og priser gratis.
ss316l og ss316lmod sammenligning av korrosjonsmotstand
Konvensjonelle korrosjonsmiljøer (oksiderende/reduserende medier)
Oksiderende medier:Både ss316l og ss316lmod har korrosjonshastigheter Mindre enn eller lik 0,05 mm/år. Krominnholdet i begge danner en stabil oksidfilm.
Reduserende media:Korrosjonshastigheten til SS316L er omtrent 0,12 mm/år. På grunn av dens nøyaktige kontroll av molybdeninnholdet, reduseres korrosjonshastigheten til SS316LMod til 0,08-0,10 mm/år, noe som forbedrer motstanden mot å redusere korrosjon med 17%-33%.
316l mod og 316l Pitting Corrosion Performance
Pittingpotensialet i rustfritt stål 316 er omtrent 0,25V (SCE), mens SS316LMod-pittingpotensialet øker til 0,30-0,32V (SCE), noe som øker vanskeligheten med å induksjon av gropkorrosjon betydelig.
uns s31603 og ss316lmod Crevice Corrosion Performance
SS316L sprekkkorrosjonshastighet er omtrent 0,20 mm/år, mens SS316LMod sprekkkorrosjonshastighet reduseres til 0,12-0,15 mm/år. Lavt karbon og lavt svovelinnhold reduserer risikoen for intergranulær korrosjon i sprekker.
316l stål og 316lmod sveiseytelse sammenligning
Sveisefugestyrke:Strekkfastheten til SS316L sveiseskjøten er omtrent 450 MPa, mens strekkstyrken til SS316LMod sveiseskjøten når 470-480 MPa. Den høye styrken til grunnmaterialet og det lave svovelinnholdet forbedrer sveisefastheten.
Sveisesprekkefølsomhet:Ved tilbakeholdenhetssveising (som flerlagssveising med tykk plate) er kaldsprekkerhastigheten til SS316L omtrent 3 %-5 %. På grunn av dets lave svovelinnhold (mindre enn eller lik 0,015%) og lavt fosforinnhold, reduseres kaldoppsprekkingshastigheten til SS316LMod til under 1%, noe som gjør den mer tilpasningsdyktig til sveiseprosesser.
Etter-sveisebearbeiding:Hardheten til SS316L øker litt etter sveising (HB 220-230), noe som krever beising og passivering for å redusere hardheten. Hardhetsfluktuasjonen til SS316LMod etter sveising er liten (HB 215-225), noe som muliggjør direkte maskinering etter beising, noe som reduserer påfølgende prosesseringskostnader.
ss316lmod materiale og s316l smelteprosess
SS316L:Elektrisk lysbueovnssmelting + LF-ovnsraffinering. Sammensetningsjustering tar sikte på å møte standarder, slik som molybdeninnhold innenfor området 2,00%-3,00%, uten streng sentralisering.
SS316LMod:Elektrisk lysbueovnssmelting + LF-ovnsraffinering + VOD (vakuumoksygenavkarbonisering) sekundærraffinering. Karboninnholdskontrollen er strengere (mindre enn eller lik 0,025%). Molybden, nikkel og andre elementer må justeres i sanntid via nettspektroskopi for å sikre at innholdet faller innenfor et smalt område (f.eks. molybden 2,20 %-2,80 %). Smeltesyklusen er 15%-20% lengre enn SS316L, og kostnadene øker med 8%-12%.
astm 316lmod og s316l rulleprosess
Oppvarmingstemperatur:SS316L varmetemperatur 1100 grader -1250 grader, temperatursvingninger tillatt ±50 grader. SS316LMod oppvarmingstemperatur 1150 grader -1200 grader, fluktuasjon kontrollert innenfor ±20 grader, for å unngå overdreven temperatur som fører til grove korn og påvirker seighet.
Kaldvalsende reduksjon:UNS S31603 kaldvalsingsreduksjon er vanligvis 30%-60%, SS316LMod, for å sikre ytelseslikhet, reduksjonen kontrolleres innenfor 40%-50% (smalt område), noe som reduserer styrkeforskjeller forårsaket av reduksjonssvingninger.
Utglødningsprosess:316L glødetemperatur 800 grader -900 grader, holder i 1 time. Rustfritt stål 316LMod glødetemperatur 820 grader -880 grader, holder i 1,5 timer, lengre holdetid sikrer fullstendig eliminering av indre stress og forbedrer sveisbarheten.
aisi 316l og aisi 316lmod varmebehandlingsprosess
Løsningsbehandling:SS316L løsningstemperatur 1050 grader -1150 grader, vannkjølingshastighet Større enn eller lik 50 grader /min. SS316LMod løsningstemperatur 1080 grader -1120 grader (smalt område), vannkjølingshastighet Større enn eller lik 60 grader /min. Raskere avkjølingshastighet hemmer karbidutfelling og forbedrer intergranulær korrosjonsmotstand.
Stabiliseringsbehandling:SS316L krever generelt ikke stabiliseringsbehandling. SS316LMod som inneholder niob/titan krever en ekstra stabiliseringsbehandling etter løsningsbehandling, som holdes ved 700 grader -750 grader i 2 timer for å la niob/titan fullstendig kombineres med karbon, noe som ytterligere reduserer risikoen for intergranulær korrosjon.
