321H og 317Lfungerer som to typiske austenittiske rustfrie stål. De tilhører det samme krom-nikkellegeringssystemet, men deres forskjellige komposisjonsdesign resulterer i tydelig forskjellige ytelsesfordeler. HT PIPE er en ledende forhandler og global eksportør med over 15 års ekspertise innen internasjonal handel. Vi leverer rør, plater, rundstenger og et omfattende utvalg av rørdeler, flenser og ventiler.Kontakt ossnå for gratis tilbud og personlig produktinformasjon.
317l vs 321h Mekaniske egenskaper
| Mekaniske egenskaper | Strekk, min, ksi[MPa] | Yield, min, ksi[MPa] | Forlengelse, %(min) |
| 317L | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
| 321/H | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
Kjemisk sammensetning ss317l og 321h
|
Elementsymbol |
Elementnavn |
S321H Innholdsområde for rustfritt stål (massefraksjon, %) |
S317L Innholdsområde for rustfritt stål (massefraksjon, %) |
|
C |
Karbon |
0.04-0.10 |
Mindre enn eller lik 0,03 |
|
Cr |
Krom |
17-19 |
16-18 |
|
Ni |
Nikkel |
9-12 |
11-15 |
|
Ti |
Titanium |
Større enn eller lik 5×C (titaninnhold ikke mindre enn 5 ganger karboninnholdet) |
Ikke lagt til |
|
Mo |
Molybden |
Ikke lagt til |
3-4 |
|
Fe |
Stryke |
Balansere |
Balansere |
ss321h og ss317l analyse av korrosjonsmotstand
321H rustfritt stål
Ytelse for oksiderende medier:I salpetersyre med en konsentrasjon på mindre enn eller lik 65 % og en temperatur på mindre enn eller lik 100 grader, er korrosjonshastigheten<0.1 mm/year, superior to 304 stainless steel, in NaOH solution with a concentration of ≤50% and a temperature of ≤100℃, the corrosion rate is <0.05 mm/year, far exceeding the performance of carbon steel.
Svakheter:The critical pitting temperature in 3.5% NaCl solution is only 25-30℃, making it prone to pitting corrosion in high-temperature seawater environments, stress corrosion cracking may occur when the H₂S partial pressure is >0,00035 MPa.
Kjernefordeler:Titanstabiliseringsdesign hemmer karbidutfelling, og opprettholder god motstand mot intergranulær korrosjon etter sveising.
317L rustfritt stål
Sterk korrosjonstilpasningsevne:Høyt molybdeninnhold gjør det motstandsdyktig mot organiske syrer som sulfider, eddiksyre og maursyre. Dens korrosjonsbestandighet i kloridmiljøer overgår langt den for konvensjonelle austenittiske rustfrie stål.
Sveisestabilitet:Ultra-lavkarbondesign sikrer at den opprettholder motstanden mot intergranulær korrosjon uten varmebehandling etter sveising.
Ytelsesplassering:Kritisk groptemperatur 45-50 grader, betydelig høyere enn 321H, gir sterkere motstand mot tøffe korrosive miljøer.

s321h og s317l Produksjonsprosessforskjeller
s321H rustfritt stål
Varmt arbeid:Oppvarmingstemperatur 1150-1250 grader, holder i 30 minutter til 2 timer, luftkjøling eller ovnskjøling. Streng temperaturkontroll er nødvendig for å unngå kornvekst eller deformasjonsvansker.
Kaldt arbeid:Styrken kan forbedres gjennom kaldvalsing og kaldtrekking, men restspenningskontroll er nødvendig. Kulepening kan være nødvendig om nødvendig.
Sveising:Stabiliteten til den varme-berørte sonen trenger oppmerksomhet. Titan kan redusere risikoen for skjørhet, men overoppheting bør unngås.
s317L rustfritt stål
Varmt arbeid:Varmvalsingstemperatur 1200-900 grader, sluttvalsingstemperatur Større enn eller lik 900 grader, for å forhindre σ-faseutfelling som fører til sprøhet.
Kaldt arbeid:High work hardening rate, intermediate annealing (600-650℃) is required to restore plasticity when deformation >15%.
Sveising:TIG-sveising eller lasersveising anbefales. Sveisetråd bør tilpasses til 317L sammensetning. Passtemperatur Mindre enn eller lik 150 grader, ingen etter-sveisevarmebehandling er nødvendig.
Maskinering:Austenittisk struktur fører til arbeidsherding; lav skjærehastighet (<30m/min) is required. Carbide or ceramic-coated tools should be used.
Utvalgsråd
Prioriter 321H:High temperature (>537 grader), oksiderende medier, sveiseapplikasjoner som krever motstand mot intergranulær korrosjon (f.eks. kjeler, eksossystemer).
Prioriter 317L:SUS 317L foretrekkes for utstyr i tøffe korrosive miljøer som sterke syrer, høye klorider og organiske syrer, der høy plastisitet og enkel sveising er nødvendig (som kjemiske reaktorer og blekebeholdere).





