ASTM A182 F53 og F55 er utmerkede alternativer i dupleks rustfritt stål, men deres forskjellige sammensetninger og egenskaper gjør dem egnet for andre bruksområder. F53 er mer kostnadseffektiv, mens F55 er ideell for mye stress og tøffe miljøer.
Hva er F53 og F55 materiale?
Super Duplex F53
F53 er en dupleks rustfri stålkvalitet med utmerket styrke og korrosjonsbestandighet. Dette materialet kombinerer austenitt- og ferrittmikrostrukturer, og gir overlegen motstand mot gropdannelse, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjon, spesielt i kloridrike miljøer. F53-kvaliteten er kjent for sin høye korrosjonsbestandighet selv i svært sure, alkaliske og kloridrike miljøer. Dessuten tilbyr den også utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert økt strekkfasthet, god utmattelsesmotstand og fleksibilitet.
Super Duplex F55
På den annen side,ASTM A182 F55er en super dupleks rustfri stålkvalitet som inneholder en høyere konsentrasjon av krom, molybden og nitrogen enn F53. Denne legeringen er utformet for å forbedre motstand mot kloridgroper og sprekker, og har utmerket korrosjonsbestandighet i ulike korrosive medier som sure, alkaliske og kloridløsninger. F55 er også kjent for sine overlegne mekaniske egenskaper, inkludert høy utmattelsesstyrke og utmerket seighet, noe som gjør den til et ideelt valg for høystressapplikasjoner.
Forskjeller Super Duplex F53 vs F55
Kjemisk sammensetning
Hovedforskjellen mellomF53(S32750, 2507, 1.4410)ogF55(S32760, 1.4501)er den kjemiske sammensetningen.SDSS 2507er et rustfritt stål som inneholder 14 % krom, 3 % molybden og 2 % nikkel.SDSS S32760, på den annen side, er et rustfritt stål som inneholder 12 % krom, 4 % molybden og 3 % nikkel.
Strekkstyrke
En annen forskjell mellom ASTM A182 F53 og F55 er strekkfastheten. Strekkfastheten tilASTM A182 F53er 860 MPa, mens strekkstyrken til ASME SA182 F55 er 930 MPa. Dette betyr det ASTM A182 F55 har høyere strekkfasthet enn SA182 F53.
Yield Styrke
Super tosidig F53har en flytegrense på 550 MPa, mensSuper duplex F55har en flytegrense på 690 MPa. Dette betyr at F55 har høyere flytegrense enn F53.
Forlengelse ved brudd
Forlengelsen ved brudd på F53-materiale er 30 %, mens forlengelsen ved sprekk av F55-materiale er 35 %. Dette betyr at ASTM A182 F55 har en høyere bruddforlengelse enn ASTM A182 F53.
Koste
Når man sammenligner disse to kvalitetene av ASTM A182, har F53 en lavere kostnad enn F55 på grunn av dets lavere krom- og molybdeninnhold. F53 har også relativt lavere styrke og motstand mot korrosjon i sure og kloridrike miljøer enn F55. På den annen side tilbyr F55 høyere motstand mot gropdannelse, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjon, noe som gjør det til et ideelt materiale for bruk i svært korrosive miljøer.
Søknader
F53 og F55 karakterer av ASTM A182 har forskjellige bruksområder i forskjellige bransjer. F53 er ofte brukt i kjemisk prosessering, olje- og gassindustrien og marine applikasjoner der korrosive miljøer eksisterer. Samtidig er F55 ideell for høyytelsesapplikasjoner som offshore og skipsbygging, kjemisk prosessering og kraftproduksjon.
S32750 og S32760 produktskjemaer:
Super dupleks rustfritt stål som F53 og F55 er tilgjengelig i ulike produktformer, inkludert:
- Plater og ark
- Runde stenger
- ASTM A790 UNS S32750 rørog rør
- Beslag
- Flenser: (A182 super dupleks f53/f55 WNRF, SWRF, SORF, FF, RF, RTJ flenser, flenser i overlapping, blindflenser)
- Sveisetråd/stav
