ASTM B626 Hastelloy C276 sveiset rør|UNS N10276 Legeringsrør

Kinas største leverandør av Asme Sb 626 N06022 sveiset nikkel og nikkel-koboltlegeringsrør

Om oss

Som en pålitelig forhandler og eksportør med et og et halvt tiår med global erfaring,HT RØRtilbyr et omfattende utvalg industrielle materialer: rør, plater, stenger, pluss presisjons-konstruerte beslag, flenser og koblinger.Kontakt vårt team gratis, tilpassede tilbud og produktbrosjyrer.

Hva er ASME SB 626 N06022 sveiset rør?

ALLOY C276 sveiset rører blant de mange rørene. Dette metallet har nikkel- og koboltkjemi på grunn av hvilket det har større sjanser for å sprekke ved høyere temperatur. Derfor nevner B626-spesifikasjonen standarden forASTM B626 rørslik at det kan redusere risikoen for sprekkdannelse ved høyere temperaturer. Den foretrekkes fremfor den sømløse motparten siden den er motstandsdyktig mot høye temperaturer og er kostnadseffektiv-.

Vanligvis varmeveksler og kondensatorASME SB 626 N10276 nikkellegeringsrører produsert under spesifikasjon ASTM B626. Denne spesifikasjonen er beregnet på nikkellegeringsrør designet for generell korrosjonsbestandighet og varmebestandighet i applikasjoner.

En kontroll over karbon, titan og aluminium sammen med krystallkorn i ASTM B626 Hastelloy C276 sveiset rør oppnås ved varmebehandling. Når de utsettes for høye temperaturer, viser disse rørene utmerket motstand mot karburering og oksidasjon. DisseALLOY C276 rørhar blitt modifisert for å kontrollere bruddegenskaper.

Fem klasser av ASME SB 626-rør er dekket som følger:

• Klasse IA-Sveiset, dimensjonert, oppløsningsglødet og ikke-destruktivt testet i samsvar.
• Klasse IB-Sveiset, dimensjonert og løsningsglødd.
• Klasse IIA-Sveiset, kaldbearbeidet, oppløsningsglødet og ikke-destruktivt testet i samsvar.
• Klasse IIB-Sveiset, kaldbearbeidet og løsningsglødd.
• Klasse III-Sveiset, kaldbearbeidet, oppløsningsglødet og ikke-destruktivt testet i samsvar.

ASME SB 626 N10276 sveiset rør spesifikasjoner

• OD:1/8" til 3 1/2"
• Tykkelse:0,015" til 0,148"
• Lengde:Skikk
• Tetthet:8,89 g/cm3
• Smeltepunkt:1325–1370 grader (2415–2500 grader F)
• Temperaturområde:1323-1371 grader
• ASTM B626|ASME SB 626
• UNS: N10276
• WNR: 2,4819
• Dekket karakterer: Hastelloy C276
• Behandle: ERW, EFW, SAW, sveiset etc.
• Skjema:Hydraulisk, rund, spole, rett etc.
• Teknikk:Presisjonsvalset, kald- og varmformet etc.
• Fullfør:Polert, gløding, lys, beising etc.
• Tester:virvelstrøm, avflatningstest, flenstest, pneumatisk test og en hydrostatisk test.

Avanserte korrosjonsbestandighetsindekser

1. Lokalisert gropmotstand (PREN)

Hastelloy C276 har en av de høyeste gropmotstandsekvivalenten blant kommersielle nikkellegeringer. PREN indikerer materialets terskelbestandighet mot lokale kloridangrep.

TilASME SB 626 N10276 rør, varierer den nominelle PREN mellom64 og 70, klart bedre enn standard 316L rustfritt stål (PREN ~25) og duplekslegeringer. Dette sikrer total immunitet mot gropdannelse i prosessstrømmer av aktivt klor, hypokloritt og klordioksid.

2. Motstand mot intergranulært angrep og sveiseforfall

På grunn av strenge karbonbegrensninger,Alloy C276 sveiset rørforhindrer utfelling av korn-grensekarbider i den sveisevarme-påvirkede sonen (HAZ). Dette gjør at røret kan distribueres trygt i "som-sveiset" strukturell tilstand på tvers av de fleste kjemiske prosesseringskonfigurasjoner.

Høy-temperaturatferd og grenser

Termisk ledningsevne og ekspansjon:C276 viser svært forutsigbar termisk oppførsel, og minimerer strukturell termisk tretthet når den brukes inne i varmevekslere med høye-sykler.

Oksidasjonsgrenser:Den opprettholder oksidasjonsmotstand ved kontinuerlige driftstemperaturer opp til1038 grader (1900 grader F). I miljøer med sterkt reduserende svovel er imidlertid den maksimale anbefalte terskelen for kontinuerlig eksponering begrenset til649 grader (1200 grader F)for å omgå strukturelle sulfideringsrisikoer.

Sveisemetallurgi og etter-Weld Heat Treatment (PWHT)

Kaldbearbeiding av sveisesøm:For klasse IIA- og IIB-konfigurasjoner gjennomgår røret en flash-kontrollert søm-nivelleringsprosess etterfulgt av kaldtrekking. Dette sikrer at støpestrukturen til sveisesømmen rekrystalliserer seg under påfølgende gløding, og gir en homogen kornprofil som ikke kan skilles fra basismetallet.

Løsningsglødingsprotokoll:Omkrystallisering og optimal korrosjonsmotstand gjenopprettes ved å varme opp materialet til en minimumstemperatur på1121 grader til 1177 grader (2050 grader F til 2150 grader F), umiddelbart etterfulgt av en aggressiv vannkjøling eller rask luftkjøling for å undertrykke intergranulær sekundærfasedannelse (som Mu- eller Sigma-faser).

Leverandører Produsenter Aksjonær av SB 626 N10276 kondensatorrør lager

i størrelsesområdet 1/8 til 31/2 tomme OD og 0,015 til 0,148 tomme veggtykkelse

Ta kontakt nå