Hastelloy C2000 / UNS N06200 / 2.4675er en korrosjonsbestandig nikkel-krom-molybden-wolfram-legering designet for bruk i svært korrosive miljøer. Hastelloy C2000 viser eksepsjonell motstand mot et bredt spekter av etsende kjemikalier, inkludert svovelsyre, saltsyre, fosforsyre, eddiksyre og klorholdige miljøer. Dens høye krom- og molybdeninnhold bidrar til korrosjonsbestandigheten, mens wolfram forbedrer motstanden mot groper og sprekker. Denne legeringen brukes ofte i kjemisk prosessering, farmasøytiske og forurensningskontrollapplikasjoner der korrosjonsbestandighet er kritisk.
Hastelloy C2000 kjemisk sammensetning:
- Nikkel (Ni): Omtrent 57 %
- Krom (Cr): Omtrent 23 %
- Molybden (Mo): Omtrent 16 %
- Kobolt (Co): Omtrent 1,6 %
- Jern (Fe): Omtrent 1,3 %
- Wolfram (W): Omtrent 1,2 %
- Karbon (C): Maksimalt 0,01 %
- Mangan (Mn): Maksimalt 0,5 %
- Silisium (Si): Maksimalt 0,08 %
- Fosfor (P): Maksimalt 0,04 %
- Svovel (S): Maksimalt 0,02 %
1. Nikkel (Ni):
Å være det primære elementet iHastelloy legering C2000, bidrar nikkel til sin eksepsjonelle korrosjonsbestandighet, spesielt i reduserende miljøer.
Nikkel forbedrer også legeringens seighet og duktilitet, slik at den tåler høye påkjenninger uten å sprekke.
2. Krom (Cr):
Krom gir motstand mot oksidasjon og korrosjon, og danner et beskyttende oksidlag på overflaten av legeringen.
I2.4675 Hastelloy C2000, er krominnholdet relativt høyt, noe som ytterligere forbedrer motstanden mot et bredt spekter av etsende medier, inkludert oksiderende syrer og kloridholdige miljøer.
3. Molybden (Mo):
Molybden forbedrer legeringens motstand mot gropdannelse, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjon, spesielt i kloridrike miljøer.
Hastelloy C2000s betydelige molybdeninnhold bidrar til dens utmerkede ytelse under svært korrosive forhold, slik som de som finnes i kjemisk prosess- og oljeraffineringsindustri.
4. Kobolt (Co):
Kobolt tilsettesHastelloy C2000 UNS N06200for å forbedre sin høytemperaturstyrke og motstand mot termisk stress.
Dette elementet forbedrer også legeringens motstand mot slitasje og erosjon, noe som gjør den egnet for bruksområder som involverer slipende medier og høyhastighetsstrømmer.
5. Wolfram (W):
Wolfram gir ekstra styrke og stabilitet til Alloy C2000, spesielt ved høye temperaturer.
Det forbedrer også legeringens motstand mot lokal korrosjon, som for eksempel grop- og sprekkkorrosjon, i aggressive kjemiske miljøer.
6. Karbon (C), Mangan (Mn), Silisium (Si), Fosfor (P), Svovel (S):
Disse elementene er tilstede i spormengder og er nøye kontrollert for å sikre de ønskede mekaniske egenskapene og korrosjonsbestandigheten til Hastelloy C2000.
Karbon holdes på et minimum for å forhindre karbidutfelling og sensibilisering, noe som kan kompromittere legeringens korrosjonsmotstand i visse miljøer.
Mangan, silisium, fosfor og svovel kontrolleres vanligvis til svært lave nivåer for å minimere urenheter og opprettholde legeringens renhet og integritet.
Legering C2000 UNS N06200 Produktskjemaer
Disse prosentene kan variere litt avhengig av den spesifikke produsenten og produktformen (f.eks.rør, rør, plate, plate, stang, beslag, flenser, etc.). I tillegg kan spormengder av andre elementer være tilstede som urenheter eller bevisste tilsetninger for å forbedre visse egenskaper.
