Hastelloy C276 og Hastelloy C2000 er begge høyytelses nikkel-krom-molybden-legeringer som brukes i et bredt spekter av korrosive miljøer. Imidlertid har de noen forskjeller i sammensetning og egenskaper:
1. Kjemisk sammensetning:
Hastelloy C276 (UNS N10276) inneholder omtrent 54 % nikkel, 16-17 % krom, 15-16 % molybden, 4-7 % jern, 3-4 % wolfram og spormengder av andre grunnstoffer som kobolt og mangan.
Hastelloy C2000 (UNS N06200) inneholder omtrent 50 % nikkel, 23 % krom, 16 % molybden og 7 % kobber, sammen med mindre mengder andre elementer som jern, kobolt og wolfram.
2. Korrosjonsbestandighet:
Hastelloy-legeringen C276 er kjent for sin utmerkede motstand mot kloridindusert spenningskorrosjon (SCC) og gropkorrosjon i kloridholdige løsninger. Inkluderer også sterke syrer, oksidasjonsmidler og reduserende kjemikalier. korrosive miljøer
Hastelloy legering C2000 tilbyr overlegen motstand mot både reduserende og oksiderende syrer, noe som gjør den egnet for miljøer som kan inneholde blandede sure forhold. Det er ofte valgt for bruksområder som involverer svovelsyre, saltsyre og andre aggressive kjemiske prosesser.
3. Mekaniske egenskaper
Haynes Alloy C276 UNS N10276 har en strekkfasthet på 655 MPa. Hastelloy C276 har en flytegrense på 413 MPa. Legering C276-materiale har en bruddforlengelse på 30 %
Alloy C2000 UNS N06200 har en strekkfasthet på 724 MPa. Nickel Hastelloy C2000 har en flytegrense på 552 MPa. C2000-legering har en bruddforlengelse på 35 %.
4. Temperaturområde:
Nikkellegering C276 har en anbefalt maksimal driftstemperatur på rundt 1900 grader F (1040 grader).
Nikkellegering C2000 har en litt høyere anbefalt maksimal driftstemperatur på omtrent 2100 grader F (1150 grader).
5. Applikasjoner:
2.4819 Hastelloy C276 er ofte brukt i et bredt spekter av industrier, inkludert kjemisk prosessering, masse- og papirproduksjon, avfallsbehandling og produksjon av forurensningskontrollutstyr.
2.4675 Hastelloy C2000 velges ofte for applikasjoner der motstand mot svovelsyre og blandede syremiljøer er kritisk. Det brukes også i den kjemiske og petrokjemiske industrien.
