ASME SA312 TP321 rør

1. Standard: ASTM A312, ASME SA312
2. Størrelse: 1/2''~48''
3. Tykkelse: SCH5~SCHXXS
4. Service: Kutting, sveising, tilvirket, tilpasset

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

ASME SA312 TP321er en stabilisert austenittisk rustfri stållegering som inneholder titan. Denne legeringen er kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet, spesielt i høytemperaturmiljøer. Rustfritt stål 321-rør er ofte brukt i ulike bransjer som petrokjemisk, kjemisk prosessering, kraftproduksjon og romfart på grunn av deres evne til å motstå høye temperaturer og korrosive miljøer. De brukes ofte i applikasjoner der motstand mot intergranulær korrosjon og oksidasjon er avgjørende.

ASME SA312 UNS S32100 rørapplikasjoner:

1. Petrokjemisk industri
2. Kjemisk prosessering
3. Kraftproduksjon
4. Luftfartsindustrien
5. Farmasøytisk industri

Spesifikasjon av ASTM SA312 TP321 Sømløst sveiset rør

ASTM / ASME	ASTM A312 / ASTM SA 312
Standarder	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Typer og former	Hydraulisk, firkantet, sekskantet, slipt, rund, rektangel
De vanligste typene	100 % røntgensveising, sømløs, CDW, fabrikkert, ERW, EFW, sveiset
Rørendetyper	Vanlig en ende, vanlig begge ender, skrå liten ende, tråkket på ende, skrå ende, skrå en ende, skrå stor ende, skrå en ende, tråkket begge ender, skrå begge ender
Tekniske forhold	Kaldttrukket, lyst glødet, glødet og syltet, polert
Overflatebehandling	2B, No.4, No.1, No.8 Speilfinish eller tilpasset finish i henhold til kundens krav
Vegg Veggtykkelse tidsplan	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS

ASME SA 312 legering 321 rustfritt stål sammensetningsskjema

Ni	9 - 12
Cr	17 - 19
C	0.08 maks
N	0.10 maks
Fe	Balansere
Mn	2 maks
Si	0.75 maks
S	0.03 maks
P	0.045 maks
Ti	5xC min 0,60 % maks

Mekanisk spesifikasjon av AISI 321 rør

Tetthet	8.0 g/cm³
Smeltepunkt	1454 grader (2650 grader F)
Strekkstyrke	Psi - 75000 , MPa - 515
Yield Strength (0.2%Offset)	Psi - 30000 , MPa - 205
Forlengelse	35 %

ASME SA312 TP321 Kaldbearbeidet rør Varmebehandling

Gløding innebærer oppvarming av materialet til 1065 grader og deretter vannkjøling. Dette gir maksimal korrosjonsbestandighet til produkter laget av dette materialet. I tillegg til glødeprosessen, kan varmebøyningsoperasjoner også utføres i området 950 -1100 grader.

Utflatningstest

For materiale varmebehandlet i en kontinuerlig ovn skal det utføres utflatningsprøver på et tilstrekkelig antall rør til å utgjøre 5 % av partiet, men ikke mindre enn 2 rørlengder.

Hydrostatisk eller ikke-destruktiv testing

Hvert rør skal utsettes for den ikke-destruktive elektriske testen eller den hydrostatiske testen.

Standard og sertifikat

Mill testsertifikater vil bli utstedt i henhold til EN10204.3.
ASTM A312 /A312M-spesifikasjon. Disse rørene er produsert for å oppfylle spesifikke standarder som ASTM A312 eller ASTM A358, som skisserer kravene til sømløse eller sveisede austenittiske rustfrie stålrør.