Hva er AISI 316Ti Pipe?
AISI 316Tier et rustfritt stål med utmerket korrosjonsbestandighet, varmebestandighet og gode mekaniske egenskaper. Det er et austenittisk rustfritt stål som inneholder titan, som stabiliserer materialet og hindrer det i å sensibilisere under sveising.UNS S31635 1.4571er en vanlig karakter påAISI 316Ti rør, som brukes i ulike bransjer som kjemisk, petrokjemisk og medisinsk.
ASTM A312 UNS S31635 Kjemisk sammensetning:
AISI 316Ti er et titanstabilisert austenittisk rustfritt stål som inneholder følgende nøkkelelementer:
- Jern (Fe): Balanse
- Krom (Cr): 16-18 %
- Nikkel (Ni): 10-14 %
- Molybden (Mo): 2-3 %
- Titan (Ti): 0.5-1,5 %
- Karbon (C): opptil 0,08 %
- Silisium (Si): opptil 1,0 %
- Mangan (Mn): opptil 2,0 %
- Fosfor (P): opptil 0,045 %
- Svovel (S): maks. 0.03 %
ASTM A312 TP316ti rørfunksjoner:
1. Korrosjonsbestandighet:Legering 316Tiviser utmerket korrosjonsbestandighet i en rekke miljøer, inkludert sure, kloridrike og marine forhold. Molybdeninnholdet øker motstanden mot groper og sprekker.
2. Høytemperaturytelse: Titanstabiliteten til AISI 316Ti forbedrer motstanden mot sensibilisering og intergranulær korrosjon ved høye temperaturer, noe som gjør den egnet for bruksområder utsatt for høye temperaturer i lange perioder.SUS 316Tihar høy oksidasjonsmotstand opp til 870 grader og 925 grader under kontinuerlig bruk. På den annen side, hvis vann er nødvendig for å motstå korrosjon, anbefales ikke fortsatt bruk ved 425-860 grader. Grad 316H anbefales for temperaturer over 500 grader.
3. Mekanisk styrke:Rustfritt stål 316Tihar gode mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet, flytestyrke og slagfasthet, noe som sikrer pålitelighet og holdbarhet i krevende bruksområder.
- Strekkstyrke: Typiske verdier er omtrent 515 MPa (omtrent 74 800 psi) til omtrent 690 MPa (omtrent 100,000 psi).
- Flyttestyrke: Typiske verdier er ca. 205 MPa (ca. 29.700 psi) til ca. 275 MPa (ca. 39.900 psi).
- Forlengelse: Typisk verdi er ca. 35 % til ca. 45 %.
- Hardhet: Vanlige hardhetstestingsmetoder inkluderer Brinell Hardness og Rockwell Hardness. Typisk hardhet varierer fra 95 HB til 217 HB eller 217 HV.
4. Formbarhet og sveisbarhet: Tilstedeværelsen av titan i316Ti rustfritt stålrørkan forhindre sensibilisering under sveiseprosessen, noe som gjør det enkelt å sveise og produsere.
5. Termisk stabilitet:AISI 316Ti rustfritt stålopprettholder sine mekaniske og korrosjonsbestandige egenskaper over et bredt temperaturområde fra lave til høye temperaturer, noe som gjør den egnet for en rekke temperaturavhengige bruksområder. På grunn av tilsetningen av sensibiliserende titan, stabiliseres kromkarbidutfellingsstrukturen, så den er anti-allergen. Denne stabiliseringen oppnås ved en varmebehandling med moderat temperatur, der titan kombineres med karbon for å danne titankarbid.
316Ti vs 316 vs 316l
- AISI 316: Inneholder 16-18% krom, 10-14% nikkel, 2-3% molybden og opptil 0,08% karbon.
- AISI 316L: Sammenlignet med 316 inneholder den lavere karboninnhold, opptil 0,03 %, for å redusere tendensen til karbonisering under sveising.
- AISI 316Ti: Basert på 316, 0.5-1.5 % titan tilsettes for å stabilisere gitterstrukturen og redusere risikoen for sensibilisering og intergranulær korrosjon ved høye temperaturer.
ASME SA312 316Ti SS Pipe Application:
- Kjemisk og petrokjemisk prosessering:Rustfritt stål 316ti sømløst rører mye brukt i kjemiske prosessanlegg, raffinerier og petrokjemiske anlegg for å transportere etsende væsker og gasser.
- Farmasøytisk og matforedling: Den utmerkede korrosjonsbestandigheten og hygieniske egenskapene til1.4547 AISI 316Tigjør den egnet for bruk i farmasøytisk, matvareindustrien og meieriindustrien.
- Marine og offshore:SS 316ti sveiset rører førstevalget for marine og offshore-applikasjoner på grunn av motstanden mot sjøvannskorrosjon og tøffe miljøforhold.
- Luftfart og bilindustri: I romfarts- og bilindustrien brukes den i eksossystemer, strukturelle komponenter og drivstoffledninger på grunn av ytelsen og holdbarheten ved høye temperaturer.
Forholdsregler:
Når du velger AISI 316Ti-rør for en spesifikk applikasjon, må du vurdere faktorer som driftsforhold, temperaturkrav, korrosjonsmotstand, mekaniske egenskaper og samsvar med relevante standarder og spesifikasjoner som f.eks.ASTM A312ogASME B36.19.
