I prefabrikkerte rørsystemer er forbindelsen mellom rør og flenser et avgjørende ledd. ASME B16.5 flenser er mye brukt i industrielle rørsystemer som standardisert tilbehør. Vi i HT PIPE levererPrefabrikerte rørspolertjenester, sparer tid, sikrer kvalitet og reduserer kostnader. Vi kan sikre at ASME B16.5-flensen er pålitelig sveiset til rørledningen, og danner en stabil og høykvalitets forbindelse, og sikrer effektiv drift av det prefabrikkerte rørsystemet. Enten i petroleums-, kjemisk- eller elektrisk kraftindustri.
-
Forberedelse
1. Materialinspeksjon:
Bekreft at materialene til flenser og rør oppfyller designkravene.
Sjekk flens- og rørdimensjoner for å sikre samsvar med ASME B16.5-standarder.
2. Rengjøring:
Bruk en stålbørste og løsemiddel for å rengjøre de sveisede delene av flenser og rør for å fjerne fett, oksider og urenheter for å sikre en ren sveiseoverflate.
3. Kutting og polering:
Hvis røret må kuttes, sørg for at kutteflaten er flat og vinkelrett på rørets akse.
Poler snittflaten for å fjerne grader og ujevnheter for å sikre at sveiseoverflaten er jevn.
4. Justering:
Bruk justeringsverktøyet til å justere flensen nøyaktig med røret.
Sørg for at flensoverflaten er vinkelrett på rørets akse for å forhindre avbøyning.
-
Sveiseprosess
1. Punktsveisefiksering:
Etter innretting utføres noen få punktsveisinger ved krysset mellom røret og flensen for å sikre posisjonen.
Kontroller innrettingsnøyaktigheten for å sikre at det ikke er noen vesentlig forskyvning mellom flensen og røret.
2. Velg sveisemetode:
Velg riktig sveisemetode i henhold til materialet til røret og flensen, for eksempel TIG-sveising, MIG-sveising eller manuell buesveising.
Velg passende sveiseparametere, som strøm, spenning og sveisehastighet, for å sikre sveisekvaliteten.
3. Formell sveising:
Rotsveising utføres først for å sikre dybden og styrken til sveisen.
I henhold til sveisespesifikasjonene utføres fyllsveising og dekksveising for å sikre at sveiseoverflaten er jevn og jevn.
Etter hver sveising, bruk rengjøringsverktøy for å rengjøre sveisen for å fjerne sveiseslagg og oksider.
4. Sveisinspeksjon:
Bruk ikke-destruktive testmetoder som ultralydtesting, røntgentesting eller magnetisk partikkeltesting for å se etter interne defekter i sveiser.
Utfør en visuell inspeksjon av sveisens utseende for å sikre at den er fri for sprekker, porer og andre defekter.
-
Forholdsregler
1. Sikkerhetsbeskyttelse:
Høy temperatur og lysbue under sveising er skadelig for menneskekroppen, og sveisere må bruke verneutstyr.
Arbeidsområdet bør være godt ventilert for å forhindre opphopning av skadelige gasser.
2. Forvarming og ettervarming:
For høykarbonstål eller legert stål er forvarming før sveising og langsom avkjøling etter sveising nødvendig for å forhindre sprekker i sveisen.
3. Stressavlastning:
Store eller komplekse rørsystemer kan kreve avspenningsbehandling etter sveising for å forhindre deformasjon eller sprekker forårsaket av sveisespenning.
4. Kvalitetskontroll:
Hvert trinn av sveiseoperasjonen bør utføres i strengt samsvar med sveiseprosessforskriften for å sikre sveisekvaliteten.
Etter at sveisingen er fullført, utføres en omfattende kvalitetskontroll for å sikre påliteligheten til de sveisede skjøtene.
